Post{0}}qayta ishlash anʼanaviy qayta ishlashni toʻliq almashtira oladimi?

shn, Texnik chegara: ishlov berishdan keyingi ishlov berish mashinasining -qo‘llash imkoniyatlarining yuqori chegarasi” va
1. Materiallardan qanchalik yaxshi foydalanish mumkinligidagi farqlar
Moddiy sifatlar haqida gap ketganda moslashuvchan bo'lgan "subtractive ishlab chiqarish" an'anaviy qayta ishlashga imkon beradi. Masalan, kobalt xrom-molibden kabi yuqori qattiqlikdagi qotishmalarni kesish uchun PCD asboblari yoki ultratovushli{2}}yordamli ishlov berishdan foydalanishingiz kerak. Boshqa tomondan, qo'shimcha ishlab chiqarishdan foydalangan holda shunga o'xshash materiallarni tayyorlash uchun siz issiq izostatik presslash (HIP) orqali ichki g'ovak nuqsonlaridan xalos bo'lishingiz va keyin besh-o'qli CNC frezalash orqali sirt aniqligi talablariga javob berishingiz kerak. Garchi bu usul yuqori{6}}samarador qismlarni yaratishi mumkin bo'lsa-da, qo'shimchalar ishlab chiqarish jarayonlarining kukunli metallurgiya xususiyatlari foydalanish mumkin bo'lgan materiallarni cheklaydi. Bu an'anaviy zarb usullarini qayta ishlash qobiliyatini to'g'ridan-to'g'ri almashtirishni qiyinlashtiradi katta metall ignabargli buyumlar.
To'g'ri o'lcham va sirt sifatini olishning "ikki tomonlama qiyinchilik"
Post{0}}qayta ishlashning asosiy maqsadi qoʻshimcha ishlab chiqarishga oʻrnatilgan muammolarni bartaraf etishdir. Masalan, samolyot dvigateli turbinasi disklarining 3D{3}}bosma qismlarining pichoq profilining qalinligi bardoshliligi simni kesish va silliqlash orqali ± 0,3 mm dan ± 0,05 mm gacha o'rnatilishi kerak. Shuningdek, sirt pürüzlülüğü Ra8-15 mkm dan Ra0,8-1,6 mkm gacha kamayishi kerak. Mikrometr{13}}darajadagi aniqlikka muhtoj bo'lgan optik komponentlar, masalan, lazer reflektorlari uchun an'anaviy o'ta aniq silliqlash hali ham eng yaxshi variant hisoblanadi. Buning sababi shundaki, post-processing birgalikda ishlaydigan bir nechta jarayonlarga bog'liq bo'lib, bu to'plangan barcha xatolardan xalos bo'lishni qiyinlashtiradi.
3. Murakkab tuzilmalarni qayta ishlashning “samaradorlik paradoksi”
Qo'shimcha ishlab chiqarish notekis yuzalar va ichki oqim kanallari kabi murakkab tuzilmalar bilan ishlashni osonlashtiradigan "erkin ishlab chiqarish" xususiyatiga ega. Biroq postni qayta ishlash bosqichi-bu samaradorlikni kamaytirishi mumkin. Masalan, ma'lum turdagi sun'iy yo'ldosh braketining 3D-bosma alyuminiy qotishma qismlaridan tayanch qoldiqlarini olib tashlash uchun CNC frezalash kerak. Bu og'irlikni 15% ga qisqartiradi, lekin uni qayta ishlash an'anaviy quyish va ishlov berish usullariga qaraganda 30% ko'proq vaqtni oladi. An'anaviy shtamplash va issiqlik bilan ishlov berish protseduralarining birlik narxi hali ham avtomobillar uchun bog'lovchi novdalar kabi ko'p miqdorda ishlab chiqarilgan standart qismlarga qo'shimchalar va{9}}tozalashdan keyingi kombinatsiyalarga qaraganda pastroq.
2, Xarajatlarning tuzilishi: Post ishlov berish mashinasi bilan ishlov berish uchun "Iqtisodiy chegara"
1. Uskunalarni sotib olish va saqlash xarajatlari
Besh eksa bog'lovchi CNC dastgohlari va lazerli jilo mashinalari-post ishlov berish uskunalari narxi bir birlik uchun millionlab yuanga teng bo'lishi mumkin. Yopiq halqa boshqaruvini amalga oshirish uchun ushbu mashinalarga onlayn aniqlash tizimlari va aqlli tarmoq texnologiyalari kerak. Masalan, Germaniyaning Hammer C20U besh-eksali ishlov berish markazi uchun maxsus post protsessorini yasash yuz minglab yuanga tushadi. Oddiy frezalash mashinalari uchun dasturlash narxi faqat 1/10 ni tashkil qiladi. Bundan tashqari, qo'shimcha ishlab chiqarish kukuni materiallarining narxi (taxminan 2000 yuan / kg turadigan titanium qotishma kukunlari) an'anaviy bar materiallaridan sezilarli darajada yuqori. Bu postni qayta ishlashning umumiy narxini-bundan ham oshiradi.
2. Jarayon zanjirining uzunligi va yashirin xarajatlar
Protsessordan keyingi ishlov berish qo'shimchalar ishlab chiqarish, issiqlik bilan ishlov berish va sirtni pardozlash kabi ko'plab jarayonlarni birlashtirishni talab qiladi, bu esa texnologik zanjirning cho'zilishi va yashirin xarajatlarning oshishiga olib keladi. Misol uchun, tibbiy implant uchun kobalt xrom-molibden qotishmasidan femoral kondilni tayyorlash uchun chang yopishqoqligidan xalos bo'lish uchun elektrolitik abraziv kerak, so'ngra ip ildizini tuzatish uchun mikro frezeleme kerak. Bitta bo'lakni qayta ishlash uchun 8 soatdan ko'proq vaqt ketadi, garchi standart zarb qilish va CNC tornalash jarayoni atigi 2 soat davom etadi. Agar post{5}}qayta ishlash narsalarni individuallashtirishga yordam bersa ham, ko‘p narsalarni yasashda an’anaviy usullarning “bir martalik shakllantirish” afzalligiga mos kelish hali ham qiyin.
3. Ko'nikma va mehnat xarajatlariga bog'liqlik
Operatorlar protsessordan keyingi ishlov berish-uchun malakaliroq bo‘lishi kerak. Masalan, besh o'qli CNC dasturlashda ishlov beriladigan qismning koordinata tizimi va mashina koordinatalari tizimi o'rtasida -konvertatsiya qilishni bilishingiz kerak. Boshqa tomondan, an'anaviy torna va frezalash ishlov berish ko'nikmalarini o'qitish vaqti juda tez. Bundan tashqari, qo'shimchalar ishlab chiqarishdagi nuqsonlarni tuzatish (g'ovaklarni to'ldirish) burg'ulash, payvandlash va ishlov berish aralashmasini talab qiladi, bu esa texnologik ishchilar uchun zarur bo'lgan ko'nikmalarni ancha oshiradi va mehnat uchun ko'proq xarajat qiladi.
3, Sanoat ekologiyasi: an'anaviy qayta ishlashning o'ziga xosligi va hamkorlikda rivojlanishi
1. Fundamental sanoat tarmoqlarida "balast toshlari" ning vazifasi
Avtomobillar va elektr energiyasi kabi asosiy tarmoqlar hali ham an'anaviy qayta ishlashdan ko'proq foydalanadi. Masalan, avtomobil dvigatelining silindr bloklarini quyish va qayta ishlash usuli har yili millionlab ishlab chiqarishi mumkin. Boshqa tomondan, qo'shimcha ishlab chiqarishni asosiy ta'minot zanjiriga kiritish qiyin, chunki u unchalik samarali emas. Bundan tashqari, klassik zarb qilish paytida metall chiziqlar oqimini tartibga solish qismlarning charchoq kuchini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Bu hali ham samolyotlarning asosiy yuk ko'taruvchi{4}}konstruktiv qismlarini yaratish uchun zarurdir.
2. Xabarlarni qayta ishlash uchun -to'g'ri joyga "nish bozori" qo'yish
Post{0}}qayta ishlashning asosiy afzalligi shundaki, u “yuqori murakkablik, past partiya hajmi va yuqori aniqlik” ehtiyojlariga javob beradi. Misol uchun, aerokosmik sohada 3D bosilgan yonilg'i nozullarining ichki oqim kanalini olib tashlash uchun elektrokimyoviy polishing (ECP) dan foydalanish kerak. Bu bunday mikrokanal arxitekturalari uchun an'anaviy ishlov berish bilan qilish qiyin bo'lgan burrs va oqim qarshiligini kamaytirish uchun amalga oshiriladi. Tibbiyotda mikro frezeleme moslashtirilgan implantlarning tishli ildizlarini bemorning suyak to'qimalariga mos keladigan tarzda o'zgartirish uchun ishlatiladi. Bu standart usullar qila olmaydigan narsa.
3. Texnologiyani birlashtirishda “hamkorlik evolyutsiyasi” naqshi
"Qo'shimcha + ayirish" kompozit jarayoni kelajakda ishlab chiqarish sanoatidagi raqobatning asosiy yo'nalishi bo'ladi. Masalan, Siemens NX dasturiy ta'minoti qo'shimcha ishlab chiqarish yo'llari va besh-o'qli CNC ishlov berishning bir-birini optimallashtirish uchun birgalikda ishlashiga imkon yaratdi. Bu deformatsiyani bashorat qilish uchun raqamli egizak texnologiyasidan foydalanish va ishlov berish aniqligini ± 0,01 mm ostida ushlab turish uchun avtomatik ravishda kompensatsiya dasturlarini yaratish orqali amalga oshiradi. Shuningdek, issiqlik bilan ishlov berish tizimlarini Simplified Cloud Zero Code System kabi raqamli platformalar bilan birlashtirish ishlab chiqarishni nazorat qilish tsikllarini yaratishi mumkin, bu esa post{6}}qayta ishlash va anʼanaviy usullar oʻrtasidagi xarajat farqini yanada kichikroq qiladi.