So'nggi yillarda metall 3D bosib chiqarish materiallari jadal rivojlandi. 2013 yilda metall materiallarni bosib chiqarish 28 foizga oshdi va 2014 yilda u 30 foizdan ko'proqni tashkil etdi, bu metall 3D bosma materiallarning qariyb 12 foizini tashkil etdi. Metall materiallar asosan titanium, alyuminiy, po'lat va nikeldir. Titan qotishmalari, yuqori haroratli qotishmalar, zanglamaydigan po'latdan, po'latdan yasalgan po'latdan, yuqori quvvatli po'latdan, qotishma po'latdan va alyuminiy qotishmalaridan bosma materiallar sifatida foydalanish mumkin va uskunalar ishlab chiqarish, ta'mirlash va qayta ishlab chiqarishda keng qo'llanilgan.
3D bosib chiqarishda ishlatiladigan metall kukunlari odatda yuqori tozalik, yaxshi sharsimonlik, tor zarracha hajmi taqsimoti va past kislorod miqdorini talab qiladi. Hozirgi vaqtda 3D bosib chiqarishda ishlatiladigan metall kukunli materiallar asosan titanium qotishmalari, kobalt-xrom qotishmalari, zanglamaydigan po'lat va alyuminiy qotishma materiallaridan tashqari, oltin, kumush va boshqa qimmatbaho metall kukunlari zargarlik buyumlarini chop etish uchun ishlatiladi. 3D bosib chiqarish metall kukunlari, 3D bosib chiqarish sanoati metall qismlar zanjiridagi eng muhim bo'g'in sifatida, shuningdek, eng katta qiymat yotadi. Bugun kompaniyamiz tomonidan taqdim etilgan metall bosib chiqarish bilan tanishtirishga ruxsat bering.
1. Titanium 3D bosib chiqarish
Titan qotishmasi yuqori haroratga chidamlilik, yuqori korroziyaga chidamlilik, yuqori quvvat, past zichlik va biomoslashuv afzalliklariga ega va aerokosmik, kimyo sanoati, yadro sanoati, sport anjomlari, tibbiy asbob-uskunalar va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. An'anaviy zarb va quyma texnikasi bilan tayyorlangan titanium qotishma qismlari yuqori texnologiyali sohalarda keng qo'llanilgan. Boeing 747 samolyotida ishlatiladigan titan miqdori 42,7 tonnaga etadi. Biroq, an'anaviy zarb va quyma usullari bilan yirik titanium qotishma qismlarini ishlab chiqarish mahsulotning yuqori narxi, murakkab jarayon, past materiallardan foydalanish darajasi va qiyin keyingi ishlov berish kabi noqulay omillar tufayli kengroq qo'llanilishiga to'sqinlik qildi. Metall 3D bosib chiqarish texnologiyasi ushbu muammolarni tubdan hal qilishi mumkin, shuning uchun bu texnologiya so'nggi yillarda titanium qotishma qismlarini bevosita ishlab chiqarish uchun yangi texnologiyaga aylandi. Quyidagi qismlar titanium qotishmasida bosilgan.
2. Zanglamaydigan po'latdan 3D bosib chiqarish
Zanglamaydigan po'latdan kimyoviy korroziyaga chidamlilik, yuqori haroratga chidamlilik va yaxshi mexanik xususiyatlarga ega. Yaxshi kukun shakllantirilishi, oddiy tayyorlash jarayoni va arzonligi tufayli u 3D metall bosib chiqarishda ishlatiladigan eng qadimgi materialdir. Misol uchun, Huazhong Fan va Texnologiya Universiteti, Nankin Aeronavtika va Astronavtika Universiteti, Shimoli-Sharqiy Universiteti va boshqa muassasalar metall 3D bosib chiqarish bo'yicha chuqur tadqiqotlar o'tkazdilar. Hozirgi tadqiqot asosan eritish jarayonida porozlikni kamaytirish, kuchini oshirish va metall kukunining sferoidizatsiya mexanizmiga qaratilgan. Li Ruidi va boshqalar. 304L zanglamaydigan po'lat kukunida SLM shakllantirish testlarini o'tkazish uchun turli jarayon parametrlaridan foydalangan, 304L zanglamaydigan po'latdan zichligi uchun empirik formulani olgan va don o'sishi mexanizmini umumlashtirgan. Quyida ko'rsatilgandek 316L 3D bosib chiqarish qismlari.
3. Superqotishmalarni 3D bosib chiqarish
Superqotishmalar temir, nikel va kobaltga asoslangan metall materiallar sinfiga tegishli bo'lib, ular 600 darajadan yuqori haroratlarda va ma'lum stressli muhitlarda uzoq vaqt davomida ishlay oladi. U yuqori haroratli quvvatga, yaxshi termal korroziyaga va oksidlanishga chidamliligiga, yaxshi plastika va qattiqlikka ega. Hozirgi vaqtda qotishma matritsasining turiga ko'ra, uni taxminan uch turga bo'lish mumkin: temir, nikel va kobalt asosidagi qotishmalar. Yuqori haroratli qotishmalar asosan yuqori samarali dvigatellarda qo'llaniladi. Zamonaviy ilg'or aerodvigatellarda yuqori haroratli qotishma materiallar miqdori dvigatelning umumiy massasining 40 foizidan 60 foizini tashkil qiladi. Zamonaviy yuqori samarali aviadvigatellarning rivojlanishi super qotishmalarning xizmat ko'rsatish harorati va ishlashiga yuqori va yuqori talablarga ega. An'anaviy ingot metallurgiya jarayoni sekin sovutish tezligiga, ingotdagi ma'lum elementlarning va ikkinchi fazalarning jiddiy ajratilishiga, yomon issiq ishlov berishga, notekis tuzilishga va beqaror ishlashga ega. Superqotishmalarning 3D bosib chiqarish qismlari quyidagilardir.
4. Alyuminiy qotishmasidan 3D bosib chiqarish
Eng engil strukturaviy qotishma sifatida alyuminiy qotishmasi o'zining yuqori mustahkamligi va damping xususiyatlari tufayli ko'plab amaliy sohalarda po'lat va alyuminiy qotishmasini almashtirish imkoniyatiga ega. Misol uchun, alyuminiy qotishmalarining avtomobil va samolyot qismlarida engil qo'llanilishi yoqilg'i sarfini va chiqindi chiqindilarini kamaytirishi mumkin. 3D bosib chiqarish alyuminiy qismlari quyida ko'rsatilgan.
Xulosa qiling
Siz uchun chop etishimiz mumkin bo'lgan asosiy metall kukunli materiallar. Siz tanlash uchun bizda hali ham kukunli materiallarning nisbatan to'liq assortimenti mavjud. Ikkinchidan, agar sizga yuqori aniqlikdagi metall bosib chiqarish kerak bo'lsa, biz siz uchun bir martalik bosib chiqarishni hal qila oladigan CNC ishlov berish xizmatlarini taqdim eta olamiz. Agar siz bizning metall 3D-ni boshdan kechirishni istasangiz, istalgan vaqtda biz bilan bog'lanishingiz mumkin.