Maxsus metall 3D bosib chiqarish xizmati

Maxsus metall 3D bosib chiqarish xizmati

Custom Metal 3D Printing - bu SLM (Selective Laser Melting) va DMLS (Direct Metal Laser Sintering) texnologiyasi asosida qurilgan ilg'or metall qo'shimchalar ishlab chiqarish xizmati. Asboblar va qoliplarga tayanadigan an'anaviy ishlab chiqarish usullaridan farqli o'laroq, bizning Metal 3D bosib chiqarish xizmatimiz qismlarni to'g'ridan-to'g'ri raqamli 3D modellardan qatlamma-qavat quradi, bu esa qimmatbaho qoliplarni ishlab chiqish zaruratini yo'q qiladi va an'anaviy CNC ishlov berish yoki quyish oddiygina ishlab chiqara olmaydigan geometriyalarni ta'minlaydi.
So'rov yuborish
Product Details ofMaxsus metall 3D bosib chiqarish xizmati

Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. Xitoyda sifatli mahsulotlar va yaxshi narx bilan ajralib turadigan maxsus metall 3D bosib chiqarish xizmatining etakchi ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri hisoblanadi. Agar siz Xitoyda ishlab chiqarilgan zamonaviy metall 3D bosib chiqarish xizmatini sotib olmoqchi bo'lsangiz, fabrikamizdan kotirovkalarni olishga xush kelibsiz. Tayyorlangan buyurtmalar qabul qilinadi.

 

Nima uchun maxsus metall 3D bosib chiqarishni tanlaysiz

Metall ishlab chiqarishning anʼanaviy usullari koʻpincha muhandislik guruhlarini xarajat, yetkazib berish muddati va dizayn murakkabligi-oʻrtasida oʻzaro kelishuvga majbur qiladi. Bizning Rapid Metal Prototyping Service ushbu cheklovlarni olib tashlaydi:

Asboblar talab qilinmaydi - Ehtiyot qismlar toʻgʻridan-toʻgʻri SAPR maʼlumotlari asosida ishlab chiqariladi, shuning uchun ishlab chiqarish boshlanishidan oldin qolip yoki armatura uchun investitsiya qilinmaydi. Bu, ayniqsa, an'anaviy asbob-uskunalar narxi kichik{2}}to'plamli buyurtmalarni iqtisodiy jihatdan foydasiz qiladigan kam hajmli metall ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.

Yagona konstruksiyadagi murakkab geometriya - Ichki kanallar, panjara konstruksiyalari, yupqa devorlar va odatda ko‘p qismlarni yig‘ishni talab qiladigan organik erkin shakllar-bir integratsiyalashgan komponent sifatida chop etilishi mumkin, bu esa murakkab metall komponentli 3D bosib chiqarishning uzoq vaqtdan beri davom etayotgan muammosini hal qilib-bosadi.

-Qismning-bo‘limiga-tezroq standart qismlar tasdiqlangan dizayn faylidan tayyor, tekshirilgan komponentga 5–10 ish kuni ichida o‘tishi mumkin, bu esa an'anaviy qolipga{5}}qolipga asoslangan ishlab chiqarishga nisbatan mahsulot ishlab chiqish davrlarini keskin qisqartiradi.

Materialning moslashuvchanligi - Maxsus ilovangizning mexanik, issiqlik va atrof-muhit talablariga mos keladigan keng turdagi metall qotishmalari mavjud.

To'liq kuzatuv va sifat nazorati - Har bir qism o'lchovli tekshiruv va jarayon hujjatlaridan o'tadi, bu muhandislik va xarid guruhlariga takrorlanuvchanlikka ishonch beradi.

Inconel 3D Printing Service

Texnik spetsifikatsiyalar

Parametr

Spetsifikatsiya

Bosib chiqarish jarayoni

SLM (selektiv lazerli eritish) / DMLS (to'g'ridan-to'g'ri metall lazerli sinterlash)

O'lchovli bardoshlik

± 0,1 mm - ± 0,2 mm (material va geometriyaga bog'liq)

Qatlam ravshanligi

20μm – 60μm

Minimal devor qalinligi

0,4 mm dan

Minimal buyurtma miqdori

1 dona

Standart yetkazib berish vaqti

5-10 ish kuni

Qabul qilingan fayl formatlari

STEP, STL, IGES

Qurilish hajmi

Qism o'lchamlari asosida so'rov bo'yicha mavjud

Ushbu spetsifikatsiyalar an'anaviy jarayonlarga nisbatan maxsus metall 3D bosib chiqarishning asosiy afzalliklarini aks ettiradi: asboblar amortizatsiyasiga bog'liq bo'lmagan minimal buyurtma miqdori va etkazib berish muddati haftalarda emas, balki kunlarda o'lchanadi.

Metall 3D bosib chiqarish materiallari

To'g'ri qotishma tanlash qismning ishlashi uchun juda muhimdir. Bizning metall 3D bosma materiallar portfelimiz eng ko'p ishlatiladigan sanoat qotishmalarini o'z ichiga oladi, ularning har biri o'ziga xos mexanik, termal va ekologik talablarga mos keladi:

Material

Asosiy xususiyatlar

Oddiy ilovalar

Zanglamaydigan po'latdan 316L (zanglamaydigan po'latdan 3D bosib chiqarish)

Muvozanatli mexanik kuch, kuchli korroziyaga chidamlilik, iqtisodiy-samarali

Umumiy strukturaviy komponentlar, ulagichlar, qavslar

Titan TC4 (Titanium 3D bosib chiqarish)

Yuqori kuch{0}}va{1}}vazn nisbati, past zichlik, mukammal biomoslashuv

Aerokosmik konstruktiv qismlar, tibbiy implantlar, yuqori-samarador komponentlar

Alyuminiy AlSi10Mg (alyuminiy qotishmasidan 3D bosib chiqarish)

Yengil, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, oson ishlov berish-

Avtomobil qismlari, dron komponentlari, issiqlik qabul qiluvchilar

Mis qotishmasi CuCrZr (Mis qotishmasidan 3D bosib chiqarish)

Zo'r elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi

Elektr konnektorlari, indüksiyon bobinlari, issiqlik almashinuvchilari

Nikel{0}}asosli Superalloy Inconel 718

Yuqori -haroratga chidamlilik, oksidlanishga qarshilik

Aerokosmik dvigatel komponentlari, yuqori haroratli-sanoat qismlari

Qaysi qotishma ilovangizga mos kelishiga ishonchingiz komil bo'lmasa, bizning muhandislik guruhimiz eng mos materialni tavsiya qilish uchun qismingizning yuk sharoitlarini, ish muhitini va ishlash talablarini ko'rib chiqishi mumkin.

Ishlab chiqarish jarayoni

Metal 3D Printing Brake Calipers

Bizning ishlab chiqarish ish jarayoni har bir buyurtma bo'yicha izchil, takrorlanadigan sifatni ta'minlash uchun mo'ljallangan:

Dizayn faylini topshirish va DFM tekshiruvi - STEP, STL yoki IGES fayllaringizni yuklang. Bizning muhandislik guruhimiz bosib chiqarish imkoniyatini baholaydi, qo'llab-quvvatlanmaydigan o'sib chiquvchilarni belgilaydi va kerak bo'lganda dizaynni optimallashtirishni tavsiya qiladi.

Materiallar va jarayon parametrlarini tasdiqlash - Sizning qismingiz qoʻllanilishi va mexanik talablar asosida biz qotishma tanlash, qatlam qalinligi va lazerni skanerlash strategiyasini yakunlaymiz.

Metall 3D bosib chiqarish - Qismlar SLM yoki DMLS uskunalari yordamida qatlamma-qatlam quriladi va metall kukunini yaqin-aniq shakldagi-komponentga birlashtiradi.

Keyingi-qayta ishlash - Qismdan foydalanish maqsadiga qarab,{2}}qo‘shimcha ishlov berish stressni bartaraf etish-bartarafini yumshatish, tayanch tuzilmasini olib tashlash, mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish va boncukni portlatish, anodlash yoki elektrokaplama kabi sirtni pardozlashdan iborat bo‘lishi mumkin.

Aniqlik tekshiruvi - Kritik oʻlchamlar koordinata oʻlchash mashinalari (CMM) yordamida tekshiriladi va ichki yaxlitlik -zarur boʻlganda buzilmaydigan sinov orqali tekshiriladi.

Qadoqlash va yetkazib berish - Tayyor qismlar himoyalangan holda qadoqlanadi va belgilangan vaqt jadvaliga muvofiq jo‘natiladi.

Ushbu yakuniy jarayon-to- mijozlarga raqamli dizayndan tayyor metall qismgacha - shaffof, kuzatilishi mumkin bo'lgan yo'lni taqdim etadi, bu jarayonni an'anaviy qolipga{3}}{3}}ishlab chiqarish bilan erishish qiyin.

TSS

Savol: Qanday o'lchamli aniqlik darajasini kutishim mumkin?

Javob: Tanlangan material va qism geometriyasiga qarab standart toleranslar ± 0,1 mm dan ± 0,2 mm gacha. Muhim xususiyatlarga nisbatan qattiqroq bardoshliklarga ko'pincha ikkilamchi CNC ishlov berish orqali erishish mumkin.

Savol: Qanday post{0}}qayta ishlash imkoniyatlari mavjud?

Javob: Biz boncukni portlatish, anodlash, elektrokaplama va nozik CNC pardozlashni taklif qilamiz, ular sizning qismingizning funktsional va kosmetik talablari asosida birlashtirilishi mumkin.

Savol: Odatda ishlab chiqarish qancha vaqt oladi?

Javob: Kam hajmli partiyalar{0}}dagi standart qismlar odatda 5–10 ish kuni ichida tugallanadi. Keyinchalik murakkab geometriyalar yoki kattaroq ishlab chiqarish miqdori qo'shimcha etkazib berish vaqtini talab qilishi mumkin, bu bizning muhandislik guruhimiz kotirovka paytida tasdiqlaydi.

Savol: O'z qismim uchun qaysi metall materialni tanlashim kerak?

Javob: Materialni tanlash sizning qismingizning yuk sharoitlariga, ish haroratiga va elektr yoki issiqlik o'tkazuvchanligiga bog'liq. Masalan, engil konstruktiv qismlar ko'pincha titanium yoki alyuminiy qotishmalariga mos keladi, elektr komponentlari esa odatda mis qotishmalariga yaxshiroq mos keladi. Bizning jamoamiz sizning maxsus arizangiz asosida moddiy tavsiyalar berishi mumkin.

Savol: Murakkab ichki geometriyalarni qo'shimcha yig'ishsiz chop etish mumkinmi?

Javob: Ha. Metall 3D bosib chiqarishning asosiy afzalliklaridan biri bu ichki kanallar, panjara konstruksiyalari va boshqa murakkab funksiyalarni yagona integral qism sifatida ishlab chiqarish qobiliyatidir, bu ko'p qismlarni yig'ish zaruratini bartaraf qiladi va potentsial nosozlik nuqtalarini kamaytiradi.

Boshlash

Maxsus metall 3D bosib chiqarish loyihangiz uchun ishlab chiqarish qobiliyatini ko'rib chiqish va taklifni olish uchun dizayn fayllaringizni bugun yuklang. Bizning muhandislik jamoamiz sizga konseptsiyadan tayyor metall qismga - tezroq va an'anaviy asbob-uskunalar uchun dastlabki xarajatlarsiz o'tishga yordam berishga tayyor.

Issiq teglar: maxsus metall 3D bosib chiqarish xizmati, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, moslashtirilgan, narx, kotirovka

So'rov yuborish

(0/10)

clearall