Qolib sanoati 3D bosib chiqarish uchun titanium qotishmasidan foydalanadimi?

y, titanium qotishmasidan foydalangan holda 3D bosib chiqarishning texnologik afzalliklari va mog'or ehtiyojlari bilan qanchalik yaxshi ishlashi
1. Murakkab tuzilmalarni yasash qobiliyati
Har kuni qolib sanoati tobora murakkab ichki oqim kanallari va engil panjara tuzilmalariga muhtoj. Biroq, standart ishlov berish usullari asboblar yo'llari va qolip dizayni bilan cheklanadi, bu esa yuqori aniqlikdagi murakkab tuzilmalarni yaratishni qiyinlashtiradi. Titan qotishmasidan 3D bosib chiqarish yordamida siz uch oʻlchamli modellar yaratish uchun materiallarni qatlamma-qatlam joylashtirishingiz mumkin. Bu eski usullar bilan qila olmaydigan ichki kanallar, yupqa devorli tuzilmalar va tartibsiz{6}}sovutish kanallarini yasash imkonini beradi. Masalan, inyeksion qoliplarda konformal sovutish kanallari inyeksiya siklini 30% dan 50% gacha qisqartirishi va mahsulot unumdorligini oshirishi mumkin. XM-7 qolipli po'lat kabi titan qotishmalari 30 Vt/(m · K) yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu ularni sovutishda yanada yaxshi qiladi va yuqori sifatli qoliplar uchun mukammal qiladi.
2. Materiallarning ishlashining afzalliklari
Titan qotishmalari kuchli va engil bo'lib, qoliplarni uzoqroq saqlashi va ulardan foydalanishni osonlashtiradi. Misol uchun, 1.2709 (18Ni300) martensitik qarish po'lati 2000MPa kuchlanish kuchiga va 50-52HRC qattiqligiga ega. U yuqori{8}}stressli qoliplar-quyma qoliplari uchun yaxshi va oddiy H13 po'latidan uch baravar ko'proq xizmat qiladi. Bundan tashqari, titanium qotishmalarining korroziyaga chidamliligi (masalan, nam sharoitda 316L zanglamaydigan po'latning barqarorligi) qoliplarni tozalash kerak bo'lgan vaqtlar sonini qisqartirishi va vaqt o'tishi bilan ulardan foydalanish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
3. Shaxsiylashtirish va tezkor o'zgarishlar
Ko'pincha qolipni tayyorlash juda ko'p tajriba va o'zgarishlarni amalga oshirishni anglatadi va an'anaviy usullar uzoq vaqt talab etadi va juda qimmatga tushadi. Raqamli modellar to'g'ridan-to'g'ri titanium qotishma 3D bosib chiqarishni yaratish uchun ishlatilishi mumkin va qolip prototipini ishlab chiqarish va tekshirish bir necha kun ichida amalga oshirilishi mumkin. Bu tadqiqot va ishlanmalarni amalga oshirish uchun ketadigan vaqtni qisqartiradi. Misol uchun, avtomobil qismlarini ishlab chiqaruvchi kompaniya titanium qotishmasidan 3D bosib chiqarish yordamida qoliplarni yaratish vaqtini 8 haftadan 2 haftagacha qisqartiradi va qoliplarni panjara tuzilishi bilan loyihalash orqali 30% engilroq qiladi. Bu energiyani tejaydi va jarayonni osonlashtiradi.
2, mog'or sanoatida titanium qotishma 3D bosib chiqarishning umumiy usullari
1. Inyeksiya uchun qoliplar
Titanium qotishmasi yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va korroziyaga chidamli bo'lgani uchun u in'ektsiya qoliplari uchun eng yaxshi materialdir. Misol uchun, avtomobil ichki qoliplarida, 316L zanglamaydigan po'latdan kukun va SLM texnologiyasidan foydalangan holda tayyorlangan qoliplar, konformal sovutish suvi kanali dizayni bilan bir qatorda, inyeksion kalıplama siklini 120 soniyadan 75 soniyagacha qisqartiradi va rentabellikni 98% ga oshiradi. Bundan tashqari, titanium qotishma qoliplari yuzalarni silliqlashda juda yaxshi, bu optik linzalar kabi yuqori aniqlikdagi buyumlarni-yasalashda muhim ahamiyatga ega.
2. Qolib quyish uchun qoliplar
Quyma qoliplari yuqori haroratli metall suyuqlik eroziyasi va termal kuchlanish davrlariga- bardosh bera olishi kerak. Titan qotishmalarining termal yorilish va aşınmaya chidamliligi qolipning ishlash muddatini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, 1.2709 kukun bilan bosilgan alyuminiy qotishma qolipi{3}}quyma qolipi 50HRC qattiqligiga ega va 60 000 quyma siklidan keyin-konstruktiv jihatdan mustahkam bo'lib qoladi. Bu odatdagi H13 po'lat qoliplari bilan solishtirganda xizmat muddatini 200% ga oshiradi.
3. Kauchuk shinalar uchun qolip
Titan qotishmasining aşınma qarshiligi va termal barqarorligi kauchuk qoliplarni naqsh qilish uchun ishlatilganda aniqligini oshirishi mumkin. SLM texnologiyasi bilan ishlab chiqarilgan CX (Corrax) zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunli qolip A2 abraziv ishlash ko'rsatkichiga ega. Panjara qo'llab-quvvatlovchi tuzilma qolipning og'irligini 30% ga qisqartiradi va naqshni ko'paytirishning aniqligini 0,01 mm gacha oshiradi, bu yuqori{4}} shinalar uchun zarur bo'lgan narsadir.
4. Dori uchun qoliplar
Titan qotishmasining biomoslashuvchanligi unga tibbiy qoliplar sohasida alohida ustunlik beradi. Misol uchun, 3D bosilgan titanium qotishma suyak plastinka qoliplari to'g'ridan-to'g'ri KT ma'lumotlaridan mog'or modellarini yaratish orqali har bir bemor uchun moslashtirilishi mumkin. Bu operatsiyaga tayyorgarlik ko'rish uchun zarur bo'lgan vaqtni qisqartiradi va implantlarni yanada moslashuvchan qiladi.
3, mog'or biznesida titanium qotishma 3D bosib chiqarish bilan bog'liq muammolar
1. Materiallarning narxi yuqori
Titanium qotishma kukunining narxi oddiy qolip po'latidan ancha yuqori. Misol uchun, 1.2709 kukuni har bir kilogramm uchun taxminan 800 yuan turadi, bu 316 litr kukunga qaraganda uch baravar ko'p, ya'ni kilogrammi uchun 260 yuan. Titan qotishma qoliplari uzoqroq xizmat qiladi, lekin birinchi navbatda ularni tayyorlashning yuqori xarajati ularni keng miqyosda ishlatishni qiyinlashtiradi.
2. Jarayonni barqaror saqlash va muammolarni bartaraf etish
3D bosib chiqarishda titanium qotishmalari, masalan, sferoidizatsiya, yoriqlar va g'ovaklik kabi muammolar mavjud bo'lib, ular qolipni kamroq samarali qiladi. Masalan, SLM texnologiyasida kukun yetarli darajada oqmasa, qatlamlar yaxshi birikmaydi va komponentlar bosib chiqarish sozlamalarini (masalan, lazer quvvati va skanerlash tezligi) va post{2}}qayta ishlashni (issiq izostatik presslash kabi) o‘zgartirish orqali yaxshiroq bo‘lishi kerak.
3. Uskunalar va keyingi ishlov berish-xarajatlari
EOS M400-4 kabi yuqori{0}}titanium qotishma 3D printerlar narxi 10 million yuandan oshadi va inert gazdan himoya qilish tizimi va haroratni aniq nazorat qilish moslamasini talab qiladi. Bu ulardan foydalanishni ancha qiyinlashtiradi. Bundan tashqari, titanium qotishma qoliplari ishlab chiqarilgandan so'ng ularni davolash kerak, bu esa ularni tayyorlash uchun sarflanadigan xarajatlar va vaqtni oshiradi.