Kukun metallurgiya materiallari va 3D bosma materiallari o'rtasidagi farq nima?

1, jarayon printsipi: olib ketadigan va o'ylaydigan fikrlash o'rtasidagi asosiy farq
Powder metallurgy: Powder metallurgy is a way to make metal powders or use metal powders (or mixes of metal and non-metal powders) as raw materials. Bu kukunlarni metall materiallar, kompozit materiallar va keng turdagi mahsulotlar yasashni shakllantirish va sinashni o'z ichiga oladi. Buning asosiy qismi uchta bosqichda materiallarni shakllantiradi: ularni bosish, ularni bosish va ularni sinash. Kukun metallurgiya texnologiyasi Nikel - haroratni atomini atomizatsiya qilish orqali kukuni. Masalan, u samolyot dvigatellari uchun turbin disklarini yaratadi. Bu sovuq izostatik press, keyin 1200 daraja chug'ada o'chiriladi va bo'shliqda zichlik va nihoyat har qanday ichki kamchiliklardan xalos bo'lish uchun issiq izostatik bosilgan. Kukundan oldin - aralashtirish "qotishma elementlarini taqsimlash bilan an'anaviy komponentlar quyish" komponentsiyasining ajratish muammosini ko'rib chiqadi.
3D bosib chiqarish: 3D bosib chiqarish qo'shimchasini qatlam bilan quritadigan qo'shimcha ishlab chiqarish usulidan foydalanadi. Masalan, lazer tanlangan eritilishi (SLM) Texnologiyalar quyidagicha ishlaydi: Birinchidan, 3D model dilllanadi; Keyin kukunli rolikda metall kukunning qalinligi 0,05mm qalin qatlam qo'yiladi; Keyin, yuqori - Energiya Laser Bame Cet-da changni tanlab eritadi; Va nihoyat, qism qatlam bilan qatlamni o'rnatdi. Ushbu texnologiya standart ishlov berish bilan bog'liq muammolarni hal qiladi, bu vositalarga olib keladi. Bundan tashqari, an'anaviy usullar qila olmaydigan panjara tuzilmalari va moslashma kanallari kabi murakkab xususiyatlar bo'lishi mumkin. Aviatsiya dvigatellarini yaratadigan ma'lum bir kompaniya benzin nozil qilish uchun SLM texnologiyasini ish bilan ta'minlaydi. Bu 20 alohida elementlarni birlashtiradi, ko'krakni 40% engilroq va 15% ko'proq yoqilg'i tejamkor qiladi.
2, moddiy xususiyatlar: boshqarish birlashishi va gradikalarini loyihalash va loyihalash o'rtasidagi o'yin
Qanday kukunli metallurgiya materiallari shunga o'xshash:
Tarkibining bir xilligi: kukunli metallurgiya mikroskrastikadagi qotishma elementlarini teng ravishda tarqatish uchun mexanik va gaz atomini iste'mol qilish texnologiyalaridan foydalanadi. Masalan, FGH96 kukunli metallurgiyada yuqori - harorat qotishmasi, "faza kuchaytirildi" ning o'lchami 50nm dan past va taqsimot zichligidagi tafovut 5% dan kam bo'ladi. Ushbu bir hillik, hatto u harorat yuqori bo'lgan taqdirda ham, 650 darajaga teng bo'lgan holda 1200 so'mlik doimiy kuch sarflashga imkon beradi.
G'azabliligi boshqarish: sinnatish haroratini o'zgartirish va press, kukunli metallurgiya materiallari 5% va 15% orasidagi g'ovaklilik darajasini aniqlay olmaydi. Kontrafni tormoz ishlab chiqaruvchisi 30% g'ovaklilik dizayniga ega bo'lgan changli metallurgiya plitasi bilan mis -} Bu moylash moyining saqlash hajmini uch baravar ko'p va ishqalanish koeffitsientining 40% yaxshiroqdir.
Moddiy kompozitlarning moslashuvchanligi: Kukun metallurgiya metall keramika va metall uglerod tolasi kabi turli xil materiallarning tarkibiy qismlarini tayyorlashi mumkin. Masalan, AL2O3 dispersiyasini tarqatib yuborgan mis qotishmasi 2% nano - AL2O3 zarralari Ichki oksidlanish jarayonidan foydalanib, o'lchamdagi al2o3 zarralarini qo'shadi. Bu o'tkazuvchanlikni 85% niatga olib boradi va yumshatuvchan haroratni 300 darajadan 900 darajaga oshiradi.
3D bosma materiallar ba'zi narsalar:
Taqlanishning tuzilishi: 3D bosib chiqarish jarayonida material 106-108 daraja / s tezlikda soviydi, bu esa ultrafin donalari yoki hatto amorf shakllarini hosil qiladi. Zinapoyasiz po'latdan chiqqan po'latdan tashqari po'latdan tashqari po'latdan foydalanishni 100 mkm dan 1 mkmgacha bo'lgan don hajmini o'zgartirgan ilmiy-tadqiqot instituti. Bu keskinlik kuchini 30 foizga oshirdi, ammo cho'zish 15 foizga tushadi.
Gradient funktsiyasining dizayni: 3D bosib chiqarish materiallarining tarkibi va xususiyatlarini, lazer kuchi va skanerlash tezligini o'zgartirish orqali sa'y-fayllarning tarkibi va xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin. Biomomedika kompaniyasi Ti6al4V gental implani ishlab chiqarildi, bu gidroksipatit miqdorini er yuzidan yadrogacha o'zgartiradi. Bu suyakning bir integratsiyasini ikki marta tezlashtiradi.
Qoldiq stressni boshqarish: issiqlik stavkalari 3D bosib chiqarish paytida quradi, bu esa ehtiyot qismlarni parvarish qilishga undaydi. Samolyot dvigatel pichoqlarini ishlab chiqaradigan ba'zi bir kompaniya 200 darajaga qadar substrat va TC4 TC4 shriftlarini 0,5 mm dan 2 mm gacha siljitish uchun issiqlikni qayta moliyalashtirish jarayoni o'tkaziladi.
3, Ariza berish holati: narsalarni pardada qilish va buyurtma berish o'rtasidagi farq
Kukun metallurgiya foydasi:
Muvaffaqiyatli mahsulotlar katta miqyosda: kukunli metallurgiya mog'orlari avtomobil qismlarini tayyorlash uchun eng yaxshi tanlovdir, chunki ular xarajatlarni baham ko'rish uchun eng yaxshi tanlovdir. Kukun metallurgiya texnikasi dunyoning yiliga yiliga 200 milliondan ortiq kameralarni voyaga etadi. Bu har bir bo'lakning narxini soxtalashtirish texnologiyasiga nisbatan 40 foizga kamaytiradi.
Siyosatni juda aniq va chidamli qismlar: kukuni metallurgiya uchun tugatish tartibi IT7 darajali o'lchovli aniqlikka erishishi mumkin. Muayyan vitor qutisi ishlab chiqaruvchisi mis - chang metallurgiya uzumi bilan 0,12-0.15 ni oltingugurt bilan davolashdan keyin 0,12-0.15 ni yaratdi. Buning natijasida 800,000 marta ishlatilishi mumkin.
Funktsional materiallar: Kukun metallurgiya magnit va gözenekli materiallar kabi funktsional qismlarni tayyorlashning yagona usuli hisoblanadi. ARR SN NB SN NB alboy kompaniyasini ishlab chiqargan gözency filtr plastinkasini ishlab chiqardi, unda bu zaryadsizlik dizayni 0,5 mkm ni tashkil qiladi. U yadroviy reaktor sovutish tizimida tozalash tizimidan foydalaniladi.
3D bosib chiqarish bo'yicha katta qadam:
Engil topologik tuzilishi: 3D bosib chiqarish tarkibiy optimallashtirish haqiqatan ham sodir bo'ladigan narsaga ega bo'lishdan chiqadi. Topologiya optimallashtirish va 3D bosib chiqarishdan foydalanib, sun'iy yo'ldoshning ishlab chiqaruvchisi alyuminiy alyuminum kracketini ishlab chiqardi, bu eski dizayn (2,3 kg) dan 65% engilroq va qat'iylik mezonlariga mos keladi.
3D bosib chiqarish bir burg'ulash usulining standart usullaridan standart bo'lgan ishonchli sovutish kanallarini amalga oshirishi mumkin. Buning sababi ichki kanallarning dizayni juda murakkab. Muayyan mog'or firmasi in'ektsiya mog'origa aylandi, u 3D bosib chiqarishni ishlatib, spiral sovutish kanaliga ega. Bu sovutish vaqtini 45 soniyadan 28 soniyagacha qisqartiradi va ishlab chiqarish samaradorligini 38 foizga oshiradi.
3D bosib chiqarish uni har bir bemor uchun yaratilgan tibbiy implantlarni ishlab chiqarishga majbur qiladi. Bir ortopedika muassasasi Artabu kuboglarini yasash uchun elektron nur erishi (EBM) texnologiyasidan foydalanadi. Keyin ular bemorning tos modelini qayta qurish uchun CT ma'lumotlaridan foydalanib, u suyak to'shagi bilan juda mos keladi. Jarrohlikdan uch yil o'tgach, bo'shashish darajasi 0,5% dan kam.