Metall 3D printerlar uchun uskunalar va materiallar dunyoda 1 milliard dollarga yetdi. Chiqarish qiymati plastik 3D bosib chiqarish bilan solishtirganda atigi 10 foizni tashkil qilsa-da, 2022 yil oxiriga kelib metall 3D bosib chiqarish 10 milliardga yetishi kutilmoqda.
Xo'sh, titanium qotishma metall bosib chiqarish 3D bosib chiqarish sohasida qanday farq qiladi? Aerokosmik sohada qo'llash istiqbollari haqida nima deyish mumkin?
Titan qotishmasidan 3D bosib chiqarish texnologiyasi holati
So'nggi yillarda titanium qotishmalarini to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish texnologiyalarining jadal rivojlanishi bilan, masalan, selektiv lazerli eritish (SLM) ishlab chiqarish va elektron nurlari, selektiv eritish (EBSM) ishlab chiqarish, moslashtirilgan funktsional qismlar uchun titanium qotishma 3D bosib chiqarish texnologiyasi tobora etuklashdi. . Materiallarning moslashtirilgan funktsional qismlarini shakllantirish, ishlov berish va jihozlash tadqiqot nuqtasiga aylandi.
Selektiv lazer eritish SLM titanium qotishma kukunini argon yoki azot himoyasi ostida lazer nurlari bilan nurlantirishni anglatadi va titanium qotishma kukuni lazer energiyasini o'zlashtirgandan so'ng tezda eriydi va qotib qoladi, shu bilan erish va bog'lanish, zich tuzilish, yuqori aniqlikdagi titanium qotishmasi. funktsional qismlar, Bu uyda va chet elda tadqiqot va ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatiladigan titanium qotishma 3D bosib chiqarish usuli.
Titan qotishma 3D bosib chiqarish texnologiyasini aerokosmik va boshqa sohalarda qo'llash istiqbollari
Titanium qotishma 3D bosib chiqarish texnologiyasini qo'llash sohasida titanium qotishma 3D bosib chiqarish so'nggi yillarda aerokosmik va tibbiyot sohalarida jadal rivojlandi. Eng ko'p ishlatiladigan stsenariylar asosan yuqori aniqlikdagi aerokosmik qismlarda, stomatologiyada va inson suyaklarida jamlangan. Materiallar asosan titanium qotishmasi va zanglamaydigan po'lat kabi inson to'qimalariga yaxshi mos keladigan biologik materiallardir. Yaqinda Union Hospital ko'krak qafasi jarrohligi bo'yicha mutaxassislar jamoasi jarohatlanganlarga yangi ko'krak qafasini qayta shakllantirish uchun bir juft titanium qotishma "zirh" kiyishga yordam berish uchun "xususiy moslashtirilgan" 3D bosma titanium qotishma sternum qovurg'asini muvaffaqiyatli implantatsiya qildi.
To'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarilgan titanium qotishma qismlari 3D bosib chiqarish sohasida jadal rivojlanmoqda. Titanium qotishma qismlarini to'g'ridan-to'g'ri chop etish va ishlab chiqarish uchun metall kukunli SLM uskunasidan foydalanish aerokosmik va boshqa sohalarda kichik partiyalar va xususiylashtirishning ijodiy muammosini hal qiladi, chunki u an'anaviy usullarni qayta ishlay oladi. Qayta ishlash qiyin yoki hatto qayta ishlash imkonsiz bo'lgan murakkabroq qismlar, shuning uchun ular ishlab chiqarish qismlarini to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarishda misli ko'rilmagan afzalliklarga ega.
Aerokosmik, aviatsiya, tibbiyot va boshqa sohalardagi qismlarga qo'yiladigan talablar "yuqori aniqlik", "yuqori sifatli" va "o'ta aniqlik" ning qo'llaniladigan xususiyatlari bo'lganligi sababli, titanium qotishma 3D bosib chiqarish kukuni sifatiga yuqori talablar qo'yiladi. . Titanium qotishmasi qo'shimchalar bilan ishlab chiqarilgan qismlarning sifati metall kukunlari, shu jumladan kukun zarrachalarining o'lchami, sharsimonligi, suyuqligi, massa zichligi va boshqalar bilan chambarchas bog'liq.
Titanium qotishma 3D bosma mahsulotlarning mukammal keng qamrovli mexanik xususiyatlari aero-dvigatellarning ishlash talablariga javob berishi mumkin. Uning yuqori o'ziga xos kuchi va engil vazni pichoqning og'irligini kamaytirishga yordam beradi; tayyor mahsulotlar yuqori issiqlik barqarorligi va oksidlanish qarshiligiga ega, bu pichoqning ishlash muddatini va tekshirish oralig'ini uzaytirishi mumkin; shu bilan birga, qismning ichi bo'sh strukturasi turli xil shakllarni amalga oshirishi va turli stsenariylarning ehtiyojlarini qondirishi mumkin bo'lgan katta dizayn maydoniga ega.
Titan qotishma 3D bosib chiqarish aerokosmik va tibbiyot sohalarida keng qo'llaniladigan mahsulotni shakllantirish usuli hisoblanadi. Mahsulot selektiv lazerli eritish (SLM) qo'shimchalarini ishlab chiqarish uskunasi bilan shakllantirilgandan so'ng, olingan qismlarning mikro tuzilishi bir xil va zich bo'lib, tez qotib qolish xususiyatlariga ega. Bosilgan qismlarning cho'zilish kuchi, oquvchanlik kuchi va cho'zilishi mos ravishda zarb qilingan qismlarga nisbatan taxminan 6 ~ 7 foiz, 6 ~ 10 foiz va 55-60 foizga yuqori. Bosilgan qismlar yuqori ichki o'lchov aniqligi, yuqori o'ziga xos kuch va o'rtacha yuqori haroratli mexanik xususiyatlarga ega, shuning uchun ehtiyot qismlar yaxshi yuk ko'tarish qobiliyati va kuchlanish qobiliyatiga ega bo'lib, ular aerokosmik kabi xavfsizlikning muhim ilovalari talablariga javob beradi.
JR mijozlar uchun titanium qotishma samolyot qavslarini chop etdi va biz EOS M290 3D printeridan foydalanamiz. Yuqori aniqlikdagi, yuqori zichlikdagi qismlar chop etiladi. Agar sizda metall bosib chiqarish ehtiyojlari bo'lsa, har doim bizdan kotirovka so'rashingiz mumkin.