SLS jarayoni kerakli qismlarni olish uchun qattiq kukun qatlamini qatlamma-qatlam, qatlam-qatlam tanlab sinterlash uchun lazerdan foydalanadi. SLA texnologiyasi bilan solishtirganda, SLS jarayonida infraqizil lazer nurlari (masalan, CO2 lazer) ishlatiladi va material suyuq fotosensitiv qatrondan plastmassa, mum, keramika, metall va ularning kompozitsiyalari kukuniga o'zgartiriladi. SLS va DMLS (Direct Metal Laser Sintering) texnologiyasi asosan bir xil, ammo ikkinchisi odatda metall qotishmalarini qayta ishlashga qaratilgan.
Birinchidan, SLS jarayonining printsipi
1. Kukun zarralari chap tomonda oziqlantirish qutisida saqlanadi. Chop etish paytida kukunni oziqlantirish idishining ko'taruvchi platformasi yuqoriga ko'tariladi va chop etish tekisligidan balandroq kukun juda nozik bir qatlam hosil qilish uchun yoyish rulosi orqali bosma qutining bosma plastinkasiga suriladi. Va tekis chang qatlami;
2. Bu vaqtda lazer nurlarini skanerlash tizimi kukun qatlamini tilimning ikki o'lchovli SAPR yo'liga ko'ra tanlab skanerdan o'tkazadi. Skanerlangan kukun zarralari lazer fokusining yuqori harorati tufayli birga sinterlanadi va ma'lum bir qalinlikdagi qattiq tana hosil bo'ladi Yupqa bo'laklar, skanerdan o'tkazilmagan maydon hali ham asl bo'sh kukun bo'lib qoladi;
3. Qatlamni sinterlash tugallangandan so'ng, chop etish platformasi tilim balandligi bo'yicha tushiriladi va gorizontal rulo kukunni yana tekislaydi va keyin yangi qatlamni sinterlashni boshlaydi. Bu vaqtda qatlamlar bir vaqtning o'zida sinterlanadi; 4) Barcha qatlamlar sinterlanmaguncha shunday takrorlang. Sinterlanmagan kukunni olib tashlang va qayta ishlang, keyin siz bosilgan qattiq modelni olishingiz mumkin
Ikkinchi. SLS jarayonining afzalliklari
1. Kalıplama materiallari juda keng. Nazariy jihatdan, qizdirilgandan so'ng atomlararo bog'lanish hosil qilishi mumkin bo'lgan har qanday kukunli material SLS uchun qoliplash materiali sifatida ishlatilishi mumkin;
2Har qanday murakkab tuzilmani, jumladan, ichi bo'sh strukturani, ichi bo'sh strukturani va hokazolarni chop etishi mumkin. Jarayon qismlarning murakkabligi bilan hech qanday aloqasi yo'q va qismlarning mustahkamligi yuqori;
3. Materialdan foydalanish darajasi yuqori, sinterlanmagan kukun qayta ishlatilishi mumkin va moddiy chiqindilar kamroq;
4. Hech qanday qo'llab-quvvatlovchi tuzilma kerak emas va bo'sh kukun qo'llab-quvvatlovchi rol o'ynaydi, bosib chiqarishning dastlabki bosqichida modelni qayta ishlash qiyinligini kamaytiradi;
5. SLS jarayoni yaxshi mexanik xususiyatlarga ega standart plastmassalarni qayta ishlashi mumkin;
6. Ishlov beriladigan materiallarning turlari o'sishda davom etmoqda va kichik partiyalarni ishlab chiqarishda narx afzalligi aniq.
SLS jarayoni hayotning deyarli barcha jabhalarida qo'llanilishi mumkin, bu nafaqat ilmiy-tadqiqot va dizayn bosqichida kontseptsiyani isbotlash uchun, balki funktsional prototiplarni ishlab chiqarish, terminal qismlarini ishlab chiqarish va turli xil tezkor qurilmalardan to'g'ridan-to'g'ri yoki bilvosita foydalanish uchun ham qo'llanilishi mumkin. quyish. Hozirgi vaqtda bu jarayon aerokosmik, maishiy elektronika, avtomobil ishlab chiqarish, tibbiy yordam, san'at va hunarmandchilik va yoritishda keng qo'llaniladi.
Uch, SLS jarayonini qo'llash oralig'i
1. Standart plastmassalarning tashqi ko'rinishi, yig'ilishi va funktsional prototiplarini qayta ishlash.
2. Qo'llab-quvvatlovchi qismlar, masalan, qisqichlar, mahkamlash moslamalari va boshqalar.
3. Kichik partiyalar ishlab chiqarish.