MJF va CNC ishlov berish: avtomobil prototiplari uchun qaysi biri yaxshiroq?

HP Multi Jet Fusion bilan ishlab chiqarilgan PA12 qismlari har bir yo'nalishda bir xil ishlamaydi. Tanaffus cho‘zilishi XY tekisligida 17% atrofida ishlaydi, lekin Z o‘qi - bo‘ylab taxminan 9% gacha pasayadi, bu tafsilot ko‘pchilik taqqoslash maqolalarida berilganidan ko‘ra muhimroqdir, ayniqsa, ko‘rib chiqilayotgan qism tekshirish siklida qayta-qayta egilishdan omon qolishga to‘g‘ri keladigan -qo‘l mahkamlanganda. Faqat CNC orqali MJFni tanlash emas, balki qurilish yo'nalishini to'g'ri olish ko'pincha prototipning o'zini namoyish etishi kerak bo'lgan ishlab chiqarish qismiga o'xshatishini aniqlaydi.

Bu farq MJF 3D bosib chiqarish va avtomobil prototiplari uchun CNC ishlov berishni solishtirish uchun foydali boshlang'ich nuqtadir, chunki haqiqiy qaror faqat "qaysi jarayon yaxshiroq" emas - qaysi jarayon, to'g'ri yo'l bilan qurilgan, siz o'tkazmoqchi bo'lgan sinov uchun sizga ishonishingiz mumkin bo'lgan qismni oladi.

Mustaqil HP ma'lumotlar varaqlarida standart PA12 (Multi Jet Fusion orqali) quyidagi raqamlarda keltirilgan:

Ushbu ro'yxatdagi ikkita raqam odatdagidan ko'ra ko'proq e'tiborga loyiqdir. Birinchidan, XY/Z cho‘zilish bo‘linishi egiluvchan o‘qning-tekislikda yoki qatlamlar bo‘ylab - chop etilishiga qarab, -sozlash yoki tirik{2}}teshik funksiyasi turlicha ishlashini bildiradi, yo‘naltiruvchi belgilar bosmaxonaga keyinroq qoldirilgan emas, balki chizma paketining bir qismi bo‘lishi kerak. Ikkinchidan, HDT ko'rsatkichlari 0,45 MPa va 1,8 MPa yuk korpuslari o'rtasidagi ma'noli bo'shliqni ko'rsatadi, bu esa bir vaqtning o'zida atrof-muhitning issiqligini va mexanik yukni ko'radigan{8}}kaput ostidagi qavslar uchun mos keladi; Dvigatelning issiq joyi yaqinida o'tirish yaxshi bo'lgan qism, mahkamlagichning oldingi yukini ham ko'targandan keyin o'zini boshqacha tutishi mumkin.

HP, shuningdek, yuqori qayta foydalanishga yaroqli PA12 kukunli tizimi tanlangan lazerli sinterlash uchun xos bo'lgan past qayta foydalanish stavkalari bilan solishtirganda, har bir qurilma uchun taxminan 80% qo'llash mumkin bo'lgan ortiqcha kukunni qaytaradi, bu MJF ning har bir qism uchun material narxining{2}}dizayn iteratsiyasi to'planib qolganda ham past bo'lib qolishining bir qismidir.

Bularning hech biri MJFni universal almashtirishga olib kelmaydi. CNC quyidagi hollarda eng yaxshi qo'ng'iroq bo'lib qolmoqda:

Qism metall yoki MJFning umumiy materiallar to'plamidan tashqari maxsus plastmassa (ba'zi PEEK navlari, asetal/Delrin, yuqori haroratli maxsus qatronlar)

Toleranslar taxminan ± 0,1–0,2 mm dan qattiqroq bo'lishi kerak yoki muhrlash/yotqizish yuzasi -aniqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.

Geometriya shunchalik sodda va bloklanganki, materialni olib tashlash - va shuning uchun jarayondan qat'i nazar, aylanish vaqti - past bo'lib qoladi.

Yakuniy ishlab chiqarish usuli CNC bo'lib, dastlabki qismlar bu jarayonning sirtini va o'lchovli harakatini iloji boricha yaqindan kuzatishi kerak.

MJF ning odatiy erishish mumkin bo'lgan bardoshliligi o'rtacha qism o'lchamlarida ±0,2-0,3 mm atrofida bo'ladi va kattaroq yoki yupqa devorli geometriyalarda kengayish tendentsiyasiga ega, chunki kukunli qatlamdagi o'lchov aniqligi ishlov berishda umuman bo'lmagan tarzda qismlarning o'lchamlari bilan o'zgaradi. Agar ulanish interfeysi mavjud metall komponentga mahkam yopishishi kerak bo'lsa, bu odatda CNC ishi yoki keyinchalik qo'shilgan ishlov berilgan mos yozuvlar yuzasiga ega MJF qismidir.

Yuqoridagi XY/Z cho‘zilish bo‘shlig‘ini inobatga olgan holda,-konsolli qisqichli qo‘llar uchun amaliy ko‘rsatma XY tekisligida egiluvchan yo‘nalishni qurish sxemasi imkon bersa, - yo‘naltirishdir. CNC{4}}mexanik qo'ltiqlar bu yo'naltirilgan savoldan butunlay chetlab o'tadi, lekin odatda ishlab chiqarish ko'proq xarajat qiladi, chunki yupqa konsol funksiyalari asboblar yo'lini puxta rejalashtirishni talab qiladi va oxirgi o'tishlarda asbobning burilishi yoki chayqalishi xavfi mavjud.

Tasdiqlash dasturi davomida oʻnlab ulanish/ajralish sikllaridan oʻtuvchi ichki qisqichlar,-simli ushlagichlar va sensor qopqoqlar uchun bu koʻpincha MJF - foydasiga hal qiluvchi omil boʻlib, nafaqat ishlab chiqarish tezligi, balki bir bosib chiqarish jarayonidagi ichki qismlar partiyasi boʻylab doimiy charchoqni ushlab turish qobiliyatidir. Shuning uchun ham ko'pchilik yozadi-MJF 3D Printing Plastic Snap-mos keladiXuddi shu maslahat bilan birlashing: birinchi navbatda yo'nalishni to'g'ri oling, qolganlari esa materialning charchoq harakati bilan shug'ullanadi.

Havo qabul qilish bo'limlari, sovutish suvi qoplamalari va boshqa kanal geometriyalari kukunli qatlam jarayoni o'z ta'sirini ko'rsatadi: yopiq kanal ichidagi eritilmagan kukun o'z tayanch vazifasini bajaradi, shuning uchun ikki qismga bo'linishi va ulanishi uchun CNC do'koni kerak bo'lgan kollektor - yoki ko'p-o'qni va bitta bo'lak uchun EDM ni talab qiladi. Qayta ishlashdan keyingi-(munchoqlarni portlatish yoki bug‘ bilan tekislash) odatda ichki sirtni qo‘shimcha ishlov berish o‘tishlarisiz oqim va oqish sinovi uchun yaroqli holatga keltiradi. ning muhokamalari MJF 3D bosib chiqarish havo qabul qilish manifoldlariAsosiy afzallik sifatida ushbu-bir qismli qurilishga e'tibor qaratiladi va bu adolatli -, ammo quyida keltirilgan namlik-konditsionerlik nuqtasi oqim-kritik ichki diametrga ega bo'lishi kerak bo'lgan qism uchun shunchalik muhimdir.
 

Savdoga arzigulik-arziydi: namlikning 1,5% ga toʻyingan holda singishi, mosligi tekshirilishidan oldin bir necha hafta davomida nam doʻkon muhitida qolib ketadigan qism ichki diametrning qattiq ichki-diametridan biroz tashqariga siljishi uchun yetarlicha suv olishi mumkinligini bildiradi. Oqim{4}}kritik geometriyalar uchun, ASTM ning asosiy sinov usullari kabi, yakuniy o‘lchashdan oldin 24–48 soat davomida boshqariladigan namlikda qismlarni tozalashga arziydi.
 

Bir nechta funksiyalarni birlashtirgan qavslar, sensor va elektronika korpuslari,-podishdagi jiglar, yuqoridagi -oʻrnatish va oʻtkazgichlar uchun kengroq - misollar bilan bir xil naqshga amal qiladi. MJF 3D bosib chiqarish bilan avto ehtiyot qismlar Odatda bir xil uchta o'zgaruvchiga to'g'ri keladi: tejamkor ishlov berish uchun geometriya juda murakkab, asboblarni oqlash uchun juda past hajmlar va haftalarda emas, balki kunlarda o'lchanadigan tekshirish muddati.

Bo‘lajak sotuvchiga standart “buni chop eta olasizmi” suhbatidan tashqari ikkita savol bering: ular har bir konstruksiyaga qancha foiz bokira kukun qo‘shiladi va har bir qism uchun joylashuv ma’lumotlarini kuzatib boradimi-. Qayta foydalanilgan{2}}chang nisbati partiyaning mexanik mustahkamligiga ta'sir qiladi va sizning qismingiz qurilish kamerasida - qayerda o'tirganini va shuning uchun uning qanday termal tarixga ega ekanligini - aytib beradigan do'kon, agar sinov paytida paydo bo'lsa, o'lchovli yoki mexanik chegarani tushuntirish uchun yaxshiroq joylashadi.

Muayyan qism uchun taqqoslashni hal qilishning eng tezkor usuli bu bir xil STEP faylini - orientatsiya va kritik{1}}bardoshlilik ko‘rsatkichlari bilan - belgilangan MJF xizmatiga va CNC do‘koniga yuborish va kotirovkalarni har bir jarayonning testingiz uchun muhim bo‘lgan xususiyatlar bilan solishtirishdir.