Sanoat ishlab chiqarishda 3D bosib chiqarish uchun nikel tarkibidan foydalanish mos keladimi?

Nikel - qotilliklarning moddiy xususiyatlari, ularning yuqori haroratlarida yaxshi ishlashi mumkin bo'lgan "tabiiy afzallik" ni o'z ichiga oladi.
Nikel - qotillik asoslari (Bunday indekssiz 625, Nasteloy X va boshqalar) 650 va 1000 daraja darajadagi haroratda oksidlanish va korroziyani saqlab qolishlari mumkin. Ularning yadrolarining asosiy afzalliklari quyidagilar keltirilgan:
Yuqori haroratda barqarorlik: xrom (CR), molibden (MO), Niobium (NB) va boshqa metallarga yuqori haroratlarda oksidlanish va korroziyani himoya qiladi. Masalan, 718 indikatsiya 718 yil 650 darajadagi og'irlik kuchli kuchga ega, bu odatdagi alyuminiy va titan qotishmalaridan ancha yuqori.
Fazaning mustahkamlanish mexanizmini (Ni3 (AL, Ti)) va '' fazasi (Ni3 (al, Ti)) va "Fazasi (Ni3}} tog 'miqdori ostida qolishi mumkin. Samolyot dvigatelidagi turbinali diskning charchoq muddati, odatdagidek soxta rangli qismlarga qaraganda indikatsiya qilinganidan keyin 20% dan ko'proq vaqtdan ko'proq vaqtdan ko'proqdir.
Kimyoviy barqarorlik: nikel - qotishmalar dengiz suvi va kislotali gazlar kabi korroziy moddalarga juda chidamli. Ular dengiz muhandislik va kimyoviy uskunalarda juda ko'p ishlatiladi.
Nikel - asoslari ushbu fazilatlar tufayli eng yuqori - harorat qismlari uchun 3D bosib chiqarish uchun juda yaxshi. Bu, ayniqsa, an'anaviy usullar bilan shug'ullanish qiyin bo'lgan murakkab tuzilmalarni tayyorlash uchun to'g'ri keladi, ular qanchalik foydali ekanliklarini ko'rsatadi.
Jarayon moslashuvchanligi: 3D-bosma va nikel - qotishmalari orasidagi "texnik rezonans"
Asosiy texnologiyalar, shu jumladan moddiy oquvchanlik, issiqlikdagi stressni boshqarish va mikroektotma optimallashtirish - qotishmalari uchun 3D bosib chiqarish uchun kerak. Ushbu asosiy protsedura uning arizalarida etuklik darajasiga yetdi:
Lazer kubogini eritib o'ldiring (l {{- pbf):
Jarayonning afzalligi: Bir oz bo'sh joydagi juda ko'p energiya Nikel - qotish kasteratsiyasini butunlay eritib, uning zichligi 99,5% dan ortiq qismlarini hosil qiladi. Masalan, Hunan Xuashu Lour Tech L - - maydonni bosib, aerokosprese {{}} - HAYoLL Beacle Lise Nikoce Nikoel Weadings-ni 750 × 195 × 1035 mm qalinroq qiladi.
Mikroektemani boshqarish: siz eng yaxshi don yo'nalishi va yog'in fase taqsimotini lazer kuchi va skanerlash tezligini o'zgartirish orqali eng yaxshi don yo'nalishi va yog'ingarchilik taqsimotini olishingiz mumkin. Pbf l - PBF-dan foydalanib, IN78 Kvaddcopter dronida chop etilgan qismlarga ega. Issiqlikni davolashdan so'ng, '' '' '' '' '' '' '' '' '' 'Vazifasi bir xil va keskinlik kuchi 1300 MPa bo'ladi.
3DP: Yelilikni püsküşmek
Xarajat va samaradorlik o'rtasidagi muvozanat: 3DP usuli Bog'lovchilarni tanlab bog'lab berish uchun ishlatadi. Shundan so'ng, kukunlar buzilib, yakuniy mahsulotni olish uchun o'ladi. Bu katta - miqdori uchun juda yaxshi. 3DP texnologiyasidan foydalangan holda, malon - nikohli qotishmalardan tayyorlangan sanoat qismlari. Bu l - pBF-ga nisbatan 40% tejaydi va sirtni pürdünüğü (mln. 6,3 m m m m m m m m dan kam) qiladi (m) funktsional qismlarning ehtiyojlarini qondiradi.
Materiallardan foydalanish darajasi: 3DP uslubi 95% kukunning 95% dan ko'prog'ini tiklaydi, bu esa material chiqindilarini ko'p miqdorda qisqartiradi. Masalan, Shanxay aerokosmik ilmiy-tadqiqot instituti, masalan, an'anaviy kastingga nisbatan moddiy xarajatlarni 30 foizga oshiradi. Umumiy foydalanish ishi "laboratoriya" dan "o'lchov" ga o'tishi mumkin.
Nikel - Alloy 3D 12 bosqichi juda ko'p - oxirgi darajalarida sanoat sanoatida katta miqyosda ishlatilgan. Uning qiymati yaxshiroq, qisqa tsikl vaqtlari va dizaynni yanada ko'proq erkinlik bilan namoyish etiladi.
Aerosospace: turbinalar uchun qismlar: Nikel - pBF bilan bosilgan sun'on turbine pichoqlari Guanchjou Seld Card qo'shimchalar. Ichki sovutish kanallari dizaynini takomillashtirish orqali sovutish samaradorligi 15 foizga oshadi va pichoqlarning hayoti 30 foizga oshadi.
Issiq uchastka tuzilishining bir qismi: NASA Grop -} -} dan yasalgan kamerani ishga tushiradi. Ushbu qotishma kameraning bosh haroratini bajara oladi, bu esa kameraga 1200 darajasini bajarishga yordam beradi.
Energiya vositalari:
NASA HR - 1 yadro termal emulyatsion zalida ({3}}} üge (Lazer energiyasini yo'naltirish) jarayonidan foydalanib, Avic Pritings Croiderlik xonasi. Bu nikel qotishmalarining gradientiga ega bo'lgan "Rekonumiy" qotishmasi juda yuqori radiatsiyaning juda yuqori darajada ko'tarilishi mumkin.
Gaz turbinasi: Siemence Energy 20 ta "{2}} qotishma maydonchalari" Burcher "ning Burcher nozulidagi Nikel" ga asoslangan Nikele-dan foydalanib, 20 ta odatiy qismni birlashtiradi. Bu yig'ilish vaqtini 80% va nox emissiyasini 20 foizga qisqartirdi.
Okeanografik injiniring:
Chuqur dengiz uchun {- bosimli dengiz suvi balandroq balandlikda davom etadigan valvanda balandlikda davom etish uchun ishlatiladi. 3D bosib chiqarish usuli 5 o'rniga 15 yil davom etadi.
Iqtisodiy tahlil: "Yuqori narxda" "butun hayot aylanishi optimallashtirish" dan
Nikel - albogramon kukuni juda qimmat (taxminan 500-2000 / kg), ammo 3D bosib chiqarish quyidagi yo'llar bilan katta iqtisodiy kurash olib boradi:
Dizayn optimallashtirish orqali xarajatlarni tejash: Topologiya optimallashtirish tarkibidan foydalanish materialdan foydalanishni 30% ga 50% ga kamaytirishi mumkin. Masalan, platina Nikel - qotishma shahridan ({3}} qotishma tarkibiga kirdi, bu 45% engilroq va biomimetik panjara tuzilishi tufayli 20% qattiqlik va 20% stiffer.
R & D tsiklini qisqartirish: Odatda yangi turbinani tayyorlash uchun 12 dan 18 oy davom etadi, ammo 3D bosib chiqarish va raqamli egizak texnologiyalar 3 oydan 6 oygacha qisqarishi mumkin. Sian Bolde anvaryum salbine diskini aviatsiyadan faqat 45 kunni sinovdan o'tkazish uchun faqat 45 kunni egallagan.
Qo'lda ehtiyot qismlarni ushlab turish narxini pasaytiradi: 3D - -} ni ishlab chiqarish uchun "mumkin va ehtiyot qismlar inventarizatsiyasini kesish uchun" ni ishlab chiqadi. Boeing 3D bosilgan Nikel -} qotilma-dan foydalanib, inventarizatsiya xarajatlarini 60 foizga qisqartirgan va 12 haftadan 1 haftagacha etkazib berish vaqtlarini oshirishni boshladi.