Issiqlik bilan ishlashning maqsadi aniq ayting va energiya uskunalarining ehtiyojlariga javob qaytarishiga ishonch hosil qiling.
Har xil energiya uskunalari metall qismlar uchun turli xil foydalanish talablariga ega. Masalan, atom elektr stantsiyasining reaktori bosimining qismlari kuchli, korroziyaga chidamli bo'lishi va nurlanishga chidamli bo'lishi kerak. Shamol turbinaning vits qutisining qismlari mustahkam, kiyish va qiyin bo'lishi kerak. Energiya uskunalari issiqlik vositalarini issiqlik bilan davolashdan oldin bosma tarkibiy qismlarga ega ekanligiga ishonch hosil qilish juda muhimdir. Keyin, ushbu ma'lumot asosida issiqlik bilan ishlash strategiyasi amalga oshirilishi kerak.
Juda kuchli bo'lishi kerak bo'lgan qismlar uchun issiqlik bilan ishlashning maqsadi odatda donalarni maydalash va dislokatsiyalar sonini ko'paytirishga, bu esa, ikkala hosil va tanglikni kuchaytiradi. Masalan, diniy echimlarni davolash va qarish bilan davolash matritsada qotishma elementlarini bir tekis tarqatishi va moddiy materialni kuchaytiradigan mayda yog'ingarchilikni yaratishi mumkin. Issiqlikni davolash qoldiq stressdan xalos bo'lish, to'qimalarni yanada izchil olib, mo'rt fazes va qattiq bo'lishi kerak bo'lgan qismlar uchun yoriqlardan qochishiga e'tibor qaratishi kerak.
Issiqlikni tozalash texnikasini to'g'ri tanlang
Yakunish jarayoni
Stressni yumshatish, to'liq yumshatish, va isotermal yumshatish, ko'pincha metall 3D bosma mahsulotlarida ishlaydigan issiqlik bilan davolashning barcha turlari. Stressni yumshatishning asosiy maqsadi - bu chop etish jarayonidan qolgan har qanday qoldiq stressdan xalos bo'lish va ulardan foydalanayotgan paytda egilish yoki buzilishdan to'xtatish. Gaz turbinlarining yonboqli kameralari, ba'zan chop etilgandan keyin ko'plab qoldiq stresslarga ega. Bu energiya uskunalarida keng tarqalgan. Stressni kamaytirish Yakuniyani davolash Qolgan taranglikni xavfsiz darajada pasaytirishi mumkin. To'liq yumshatish bilan bosma mahsulotning tuzilishi to'liq qayta kristallangan bo'lishi mumkin va donalar bir hil va tenglashtirilishi mumkin. Bu materialni yanada moslashuvchan va mustahkam qiladi. Ba'zi qotishma materiallari imonli ravishda yumshatilishi mumkin. Harorat barqarorligini ta'minlash mikrootma o'zgarishi o'zgaradi va material xususiyatlarini yaxshilaydi.
Davolash va qarishni davolash
Satrik echimlarni davolash tartibi, aloon elementlari matritsada butunlay o'zini yuvishi uchun juda yuqori haroratga isitish uchun juda yuqori haroratga isitish. Keyin, ehtiyotkorlik bilan echimini yaratish uchun qismlar tezda sovutiladi. Qarashni davolash maqsadi, pastki haroratda supersatatsiyalangan qattiq echimdagi qotishma elementlarini saqlab qolishdir. Bu materialni kuchliroq va qiyinlashtiradi. Aerosoksevnali energiya uskunalari uchun 3D-ni bosib chiqarish uchun metall qismlari, echim dvigatellar uchun vositalarni davolash va qarish davolash kombinatsiyasi yuqori haroratlarda pichoqlarni kuchaytirish va yaxshiroq davolash uchun ishlatiladi.
Qiyinchilikni va atrofni davolash
O'chirish - bu belgilangan tartibda isitish jarayonidir, ularni belgilangan vaqt uchun ushlab turing, so'ngra jinsit tuzilishini olish uchun ularni tezda sovutish. Bu materiallarni qiyinlashtiradi va kuchliroq qiladi. Temperement - bu qonni qoniqishdan past haroratga olib tashlash, uni bir muncha vaqt ushlab turish va qattiqqo'llik va qattiqlikni o'zgartirish uchun uni sovutish. Qalin va tebranish - bu juda og'ir va chidamli bo'lishi kerak, bu juda qattiq va chidamli va chidamli bo'lishi kerak, bu juda chidamli va chidamli bo'lishi kerak, bu neft qazish uskunalari uchun asbob qismlari kabi.
Issiqlikni davolash parametrlarini to'g'ri boshqarish
Issiqlik harorati
Isitish paytida harorat issiqlikni davolash jarayonida eng muhim omillardan biridir. Turli xil materiallar va issiqlikni davolash usullari har xil haroratni qizdirish uchun kerak bo'ladi. Masalan, stressni qaytarishning harorati Titaning qotishuv komponentlari, metall 3D bosib chiqarish bilan birga 500 dan 650 darajagacha bo'lgan. Boshqa tomondan, eritmani davolash uchun harorat qotishaning tarkibiga bog'liq va odatda 800 dan 1000 darajagacha. Agar isitish harorati juda past bo'lsa, issiqlik bilan davolash rejalashtirilganidek ishlamaydi. Agar isitish harorati juda yuqori bo'lsa, material haddan tashqari qizib ketishi, juda ko'p kuyishi yoki hatto don o'sishi va ishlashi kabi qiyinchiliklarga duch kelishi mumkin. Shunday qilib, materialning xususiyatlari va issiqlik bilan kasallanishning ehtiyojlari asosida isitish haroratini diqqat bilan nazorat qilish muhimdir.
Ushlab turish vaqti
Izolyatsiya vaqti shundan iboratki, bosma materiallar isitish haroratida qoladi. Izolyatsiya qilingan vaqtning davomiyligi qancha va bir xil tashkilotning o'zgarishini o'zgartiradi. Umuman olganda, agar izolyatsiya davri juda qisqa bo'lsa, maqsadli ishlashiga erishish uchun tashkiliy o'zgarish etarli bo'lmaydi. Agar izolyatsiya vaqti juda uzoq bo'lsa, u don o'sishi va materialning ishlashini pasaytiradi. Masalan, 3D - qariyalar, alyuminiy qotishma qismlari, ushlab turishning o'zgarishi va eng yaxshi o'sish va tarqalishiga qarab, ichkarining tarkibi va uning harorati tufayli ehtiyotkorlik bilan boshqarilishi kerak.
Sovutish darajasi
Material sovishini issiqlik bilan davolashda ham katta ta'sir ko'rsatadi. Turli xil issiqlik usullari uchun turli xil sovutish stavkalari kerak. Masalan, jabzit tuzilmasi davolanish paytida tezda sovutishlari kerak, davolanishni qayta qurish va bir hillikni rag'batlantirish uchun davolash paytida struktura asta-sekin salqinlash kerak. Agar siz metall 3D bosilgan buyumlarini qizdirsangiz, siz to'g'ri sovutish vositalari va protseduralar va protseduralarni tanlash orqali sovutish stavkasini boshqarishingiz mumkin. Masalan, suvni qoniqish tezda sovutish mumkin, pechni sovutish yoki havo sovutishini sekin sovutish mumkin.
Jarayıni tomosha qilish va ular qanchalik yaxshi ishlashlarini ko'rish uchun zamonaviy sezish texnologiyasidan foydalanish
Qoldiq stressni o'lchash
Metal 3D bosma qismlari qanday ishlashini aniqlaydigan eng muhim narsalardan biri. Qoldiq stressni aniqlash uchun zamonaviy usullardan foydalanish kerak, bunda issiqlik materiallarini qayta ishlash jarayonida turli nuqtalarda chop etilgan materiallarning qoldiq stressini ko'zda tuting. Qoldiq stressdagi o'zgarishlar kuzatilishi mumkin, shunda isitish usulini davolash parametrlari o'zgarishi uchun tezda o'zgartirilishi mumkin.
Mikrogaturaga qarab
Materiallarning fazilatlari ularning mikrositretiga asoslangan. Biz metallografik mikroskoplar, skanerlash elektron mikroskoplaridan va issiqlik mikrositrasini tomosha qilish uchun boshqa vositalardan foydalanamiz va donalarning o'lchami va donalari o'lchami va tarqalishiga qarang. Mikrouteura tahlilidan issiqlik tekshiruvi samaradorligini tekshirish orqali issiqlik bilan davolash usullari samaradorligini tekshirish uchun ishlatilishi mumkin, agar biron bir kamchilik bo'lsa, uni ko'rib chiqing.
Mexanika fazilatlari
Metall 3D bosma ob'ektlari sifatini o'lchash haqida gap ketganda, mexanik fazilatlar juda muhimdir. Tozalangan qismlarning isitmasi bosilgan, qattiq sinov, qattiqlik sinovi va ta'sir-test sinovlari kabi mexanik mulk testlarini aniqlash. Issiqlikni davolash materiallar materiallarining mexanik xususiyatlariga qanday ta'sir qilishi va issiqlik bilan davolash rejasi mantiqiyligiga ishonch hosil qiling.
https: //www.china - 3DPRINTINGCTER./2 {}} - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -