Metal 3D bosib chiqarish - Harorat sharoitida bo'lgan tarkibiy qismlarni ishlab chiqarishda qanday ishlaydi?

一, materiallarning fazilatlarining katta o'zgarishiga asoslanib, "super spektakl" dan "mumkin emas"
1. Mikrotekurmaning juda aniq nazorati
Tez sovutish darajasiMetall 3D bosib chiqarish(10 dan 10 ↑ daraja / lar), barenditsion rivojlangan ishlarga ishlatiladigan quyish yo'lini butunlay o'zgartirdi. Nikel - yuqori -} Harorat qotishmalari yaxshi misoldir. An'anaviy usullar Dendrit Segratura tufayli bir necha haftalik kimyoviy godiyotni davolash kerak. Biroq, 3D bosib chiqarish kichik hujayralarni to'g'ridan-to'g'ri hosil qiladi, ya'ni yog'izizatsiya fazasi kerak emas degan ma'noni anglatadi. Yo'nalish issiqlik bilan ishlashi, shuningdek, "fazaviy yog'ingarchilikni nanoskale" darajasiga qadar boshqarishi mumkin. NASA 3D bosma Nikel - qotlom pichoqlari asosidagi pichoqlarni baholadi va ular yuqori haroratda yuqori haroratda asl kuchlarining 98 foizini ushlab turishlarini aniqladi. Bu an'anaviy kechirishlarga nisbatan 15% kuchliroqdir.
2. Turli materiallarning gradyansi bilan kompozit
3D bosib chiqarish tarkibiy qismini yuqori -} harorat tarkibiy qismlarining turli qismlari ehtiyojlarini qondirish uchun mohirona usulni o'zgartirishi mumkin. Jamoa {{4} - tarkibiga kiradigan va uzoq vaqt davomida charchoq hayoti bo'lgan jamoa yaratdi. Ular disning yadroli qismini yuqori qismini va diskning chetiga egalik qilish uchun onlayn kukunli aralashtirish texnologiyasi va diskning cheti - haroratda - Hikelyulelning qudug'i. "Bir nechta foydalanish uchun bitta material" xususiyati 40% va uni o'rganish va uni 60% ga qisqartiradi.
3. Yangi qotishma tizimlarini yaratish
Xitoy Fanlar akademiyasi jamoasi "Al -} - - - - - - {- Sc Aluminum qotishmasi" {- SC Aluminum qotishmasi uchun lazer kukunli cho'qqilar texnologiyasidan foydalangan. U hali ham 450 so'mdan 450 so'mga ega bo'lib, ular 200-450 darajadagi an'anaviy alyuminum qotishmalarining ishlashini to'ldiradi. Asosiy yutuq:
Amorf / kristalli kompozit tuzilma: Eritma basseynning markazi tezda soviydi va pardani parvoz qilish uchun to'sqinlik qiladigan emorf tarmog'ini hosil qiladi.
Multi - Yog'ingarchilik fazasini kuchaytirish: al} Yog'ingarchilik fazasini kuchaytirish: al} Fe ₂ Si, Al ₁ v va boshqa Nano Fazalar yuqori haroratlarda o'rab olishni to'xtatish uchun "Al a Si Interfeys" da birgalikda ishlaydi.
SCANDIYE elementining deel Chema nazorati: SC elementi donalarni tozalaydi va g'alla cheklanganligini, ularni isitilganda yoritilganida kamroq kamaytiradi.
2, ishlab chiqarish jarayonida yangi g'oyalar: "qo'shimcha" dan "qo'shimcha" ga o'tish
1. Bir bo'lakda murakkab tuzilmalarning shakllanishi
O'tmishda yuqori - harorat tarkibiy qismlari turli xil qismlarni birlashtirish uchun o'nlab qadamlar kerak. 3D bosib chiqarish bilan, siz Biomiimetik ko'plab chuqurchalar va mos keladigan kanallar kabi murakkab xususiyatlarni amalga oshirishingiz mumkin. Muayyan aerokosmiya kompaniyasi biommetik chuqurchalarni sovutish tuzilishi bilan bog'liq turbina pichoqlarini yaratadi. Bu 40% sovutishni yanada samarali qiladi va pichoqlarning hayotini ikki baravar oshiradi. Samolyot dvigatelining yonish palatasi - qatlamli kanallari (EBM) texnologiyasidan foydalanib, - qatlamli kanallari bilan ikki marta bosilgan. Issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, yuqori -} Haroratning katta ishlashi kechirish va 3000 soatlik dastgoh sinovidan o'tadi.
2. Engil va funktsional integratsiya
3D LOD -} harorat qismlarini, topologiya optimallashtirish dizayni orqali 30% dan 70% engilroq bo'lishi mumkin. Porsche 911 GT2 RSP avtomashinalari 3D sovutish kanallarida - qurilgan titanli qotil pistonlar uchun 3D bosilgan. Ushbu kanallar dvigatel ishlab chiqarishni 30 ot kuchiga oshiradi va og'irlikni 15% ga oshiradi. Eng muhimi, ko'p {}} Mumli Material Press Technosi, sizga sensorlar va aktuatorlari kabi metall substratlar kabi elektron qismlar, bu "tuzilish funktsiyasi" qandaydir "
3. Ta'minot va tiklanishda inqilob
Chop etilgan yo'naltirilgan energiya suvi (DED) Texnologiyalar yuqori - harorat qismlarini mahalliylashtirilgan zarar bilan juda aniq tuzatishi mumkin. Lazerli loscding texnikasi ma'lum bir elektr stantikasi tomonidan gaz turbinasini tuzatish uchun ishlatiladi . 3} {}}} d conting Scannerni tikish yo'lni tuzatadi, shunda bir xil kukun qatlam bilan eritilgan qatlamni hosil qiladi. Belgilangandan so'ng, qismlarning charchoq kuchi yangi qismlarning 95% ga, bu har bir ta'mirni tejaydi.
3, Sanoatdagi muammolar va muammolar: laboratoriyadan sanoatgacha sakrash
1. Samolyot sanoati - bu asosiy kurash maydonidir
Samolyot dvigateli: GE aviatsiyasidan yuqori dvigatel ko'kragiga 2 qismdan iborat bo'lib, uni 200 darajaga va - - uzoqroq qilish uchun 200 darajaga ko'tariladi;
Retetnyum dvigateli: NASA 3D- dan yasalgan palatani sinovdan o'tkazdi, bu regenerativ sovutish mexanizmini eritib, eritmaning haroratini pastda ushlab turishni davom ettiradi. Bu zichlikni 30% ga oshirdi.
Gipperik samolyotlar: Jamoa to'rtta yuqori haroratni 3000 darajaga etkazadigan issiq uchli qismini yaratdi. Bu giperik qurollar uchun muhim moddiy yordam.
2. Energetika va sanoat domenlarida yangi o'zgarishlar
Gaz turbinasi: Siemens Energy 3D - - Gaz turbinaning yonishi samaradorligini 2 foizga oshiradi va biomimetik oqim dizayni yordamida 15% ga 15 foizga kamaytiradi.
Xitoy milliy yadroviy korporatsiyasining 3D - bosma zirlium qotishma naychasini 400 darajadagi -} haroratning to'rt baravariga chidamli, to'rtinchi avlod yadro reaktori xavfsizligini ta'minlaydi.
Bosch avtomobilsozlik sanoatida 3D bosma turbooter rotorini yasadi, u rotorni tirnashiga olib keladi va 40 foizi 1200 darajaga tezroq javob qaytaradi.
3. Muhim muammolar va ularni hal qilish usullari
Yo'qolgan materiallar ma'lumotlar bazasi: yangi - harorat qotishmalarini va kompozitsion jarayonlarning ishlarini qanday qilib kuzatish uchun katta ma'lumotlar infratuzilmasi o'rnatilishi uchun ikki yilgacha davom etishi mumkin.
Jarayon barqarorligini boshqarish: Raketa ko'krak nishoni uning parametrlari bo'yicha 200 dan ortiq o'zgarishni talab qiladi va - - pasttu loopini boshqarish tizimlari;
Qayta ishlashdan keyin yuqori xarajatlar: turbinali diskni qo'llab-quvvatlash, issiqlik bilan ishlash va ishlov berish kabi ettita bosqichdan o'tishi kerak. Bu umumiy qiymatning 40 foizini tashkil etadi va - ishlov berish materialini qayta ishlash tizimini yaratishni o'z ichiga oladi.
Atrof-muhit va xavfsizlik xavflari: protsess chiqaradigan metall kukuni operatsion xarajatlarning 12 foizini, qayta ishlashning yangi usullari, qayta ishlash va chang bilan tozalash va chop etishning yangi usullari amalga oshirilishi kerak.