Siz 3D-bosma metall qismlar to'plamini olasiz. Geometriya birinchi qarashda to'g'ri ko'rinadi, lekin o'lchamlar biroz o'chirilgan, sirt yig'ish uchun juda qo'pol va qoldiq stress keyinchalik burilishga olib keladi. Keyin ehtiyot qismlarni issiqlik bilan ishlov berish sexiga, keyin CNC do'koniga, so'ngra pardozlash uyiga jo'natishingiz kerak. Har bir topshirish transport vaqtini, shikastlanish xavfini va biror narsa noto'g'ri ketganda kim javobgar ekanligi haqidagi dalillarni qo'shadi. Tabiiy savol: bitta ishlab chiqaruvchi haqiqatan ham butun zanjirni bosib chiqarish, issiqlik bilan ishlov berish, CNC pardozlash va sirtni ishlov berish bilan shug'ullana oladimi - shuning uchun qismlar foydalanishga tayyor bo'ladimi?
Ha, mumkin. Eng muhimi, etkazib beruvchi hamma narsani subpudrat bilan bog'lashdan ko'ra, har bir muhim bosqichga haqiqatan ham egalik qilishini yoki qattiq nazorat qilishini tekshirishdir. Ushbu maqola nima uchun 3D bosib chiqarishdan keyingi ishlov berish deyarli har doim talab qilinishini, har bir muhim qadam nima qilishini va haqiqiy hamkorni qanday baholashni tushuntiradi.
Nima uchun 3D bosilgan metall qismlar kamdan-kam hollarda "foydalanishga tayyor" chiqadi
Metall qo'shimchalar ishlab chiqarish tayyor qismlarni emas, balki tarmoq shakliga yaqin qismlarni ishlab chiqaradi. Lazer kukunli termoyadroviydan tayyorlangan sirtlar odatda yo'nalishiga qarab Ra 8–35 mkm oralig'ida pürüzlülük ko'rsatadi, pastga qaragan yuzalar ko'pincha qo'polroq. O'lchov aniqligi odatda ± 0,05-0,1 mm - ko'p funktsiyalar uchun qabul qilinadi, lekin aniq moslamalar, muhrlangan yuzalar yoki podshipnik o'rindiqlari uchun etarli emas.
Chop etishdan keyin uchta amaliy muammo qoladi:
Qo'llab-quvvatlashni olib tashlash paytida yoki undan keyin buzilishlarga olib kelishi mumkin bo'lgan tez erish va qotib qolishdan qoldiq stress.
Ishonchli yig'ilishga to'sqinlik qiladigan yoki oqish yo'llarini yaratadigan sirt pürüzlülüğü va zinapoyaga qadam qo'yish.
Ko'pincha issiqlik bilan ishlov berish yoki issiq izostatik presslash (HIP) orqali yaxshilanishi kerak bo'lgan material xususiyatlari (zichlik, egiluvchanlik, charchoq kuchi).
3D bosilgan qismlarga keyingi ishlov berish kerakmi?Funktsional metall ilovalarining aksariyatida javob ha. Qayta ishlashdan keyingi ishlov berish ko'pincha qismning umumiy qiymatining 30-60% ni tashkil qiladi va bosilgan blankni foydali komponentga aylantiradigan qadamdir.
3D bosilgan metall qismlarga issiqlik bilan ishlov berish: u nima qiladi va nima uchun bu muhim
Stressdan xalos bo'lish
Deyarli har bir metall bosilgan qism, qurilish plitasidan olib tashlashdan oldin yoki darhol stressni bartaraf etish siklidan foyda oladi. Bu tayanchlar kesilganda buzilish xavfini kamaytiradi va keyinchalik ishlov berish uchun geometriyani barqarorlashtiradi.
HIP va yechim / qarish muolajalari
Issiq izostatik presslash ichki g'ovaklikni yopish uchun yuqori harorat va izostatik gaz bosimini qo'llaydi, zichlikni 99,99% ga oshiradi va charchoq muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Kerakli mustahkamlik va egiluvchanlikni rivojlantirish uchun cho'kma-qattiqlashtiruvchi qotishmalarda (masalan, ma'lum titanium, nikel va alyuminiy navlari) qarish bilan ishlov berish eritmasi qo'llaniladi.
Oddiy ketma-ketlik:
Qism hali ham qurilish plitasida yoki undan keyin darhol stressni bartaraf etish.
Olib tashlash va qo'pol tozalashni qo'llab-quvvatlang.
HIP (ilova talab qilganda).
Eritmani davolash va qarish, agar qotishma kerak bo'lsa.
Yakuniy CNC ishlov berish va sirtni tugatish.
Issiqlik bilan ishlov berish bosqichlarini noto'g'ri tartibda bajarish keyinchalik buzilishning keng tarqalgan manbai hisoblanadi. Tajribali yetkazib beruvchi3D bosilgan metall qismlarga issiqlik bilan ishlov berish umumiy retseptni qo'llashdan ko'ra, o'ziga xos qotishma va geometriya atrofida ketma-ketlikni rejalashtiradi.
CNC tugatish: bosilgan qismlarga qattiq toleranslarni qanday olish mumkin
3D bosilgan qismlarni CNC bilan ishlov berish mumkinmi? Ha - va har qanday muhim interfeys uchun ular odatda bo'lishi kerak. Birlashtiruvchi yuzlar, muhrlangan yuzalar, rulman o'rindiqlari va nozik iplar muntazam ravishda CNC frezalash yoki burilish orqali ± 0,01 mm yoki undan qattiqroq va sirt pürüzlülüğü Ra 0,8 mkm dan past bo'ladi.
3D bosilgan qismlar uchun CNC-ni muvaffaqiyatli tugatish ikkita amaliy nuqtaga bog'liq:
Loyihalash va qurish bosqichlarida muhim yuzalarda etarli va bir xil ishlov berish zaxirasi qoldirilishi kerak.
Fiksturiya tartibsiz bosilgan geometriyaga mos kelishi kerak. Yumshoq jag'lar, maxsus moslamalar yoki 3D-bosma yumshoq asboblar ko'pincha talab qilinadi, shunda qisish qismni buzmaydi.
Qo'shimchalar bilan ishlash tajribasiga ega bo'lmagan do'konlar tez-tez bu bosqichda qismlarni parchalab tashlaydi, chunki ular an'anaviy ignabargli buyumlar kabi muomala qilishadi. Qobiliyatli hamkor chop etish boshlanishidan oldin zaxiralar va ma'lumotlar strategiyasini muhokama qiladi.
Yuzaki pardozlash variantlari: qumtoshdan anodizatsiyaga qadar
|
Jarayon |
Oddiy maqsad |
Eslatmalar |
|
Boncuk / qumni portlatish |
Yagona matli ko'rinish, bo'shashgan zarralarni olib tashlang |
Qo'llab-quvvatlashni olib tashlashdan keyingi umumiy birinchi qadam |
|
Vibratsiyali / ommaviy tugatish |
Chetlarni radiuslash, umumiy tekislash |
Kichik qismlarning partiyalari uchun yaxshi |
|
Polishing / elektropolishing |
Yuqori porloq yoki past Ra |
Tibbiy yoki kosmetik yuzalarda qo'llaniladi |
|
Anodizatsiya (alyuminiy) |
Korroziyaga chidamliligi, rangi, qattiqligi |
To'g'ri zichlash va tozalashdan keyin mumkin |
|
Elektrokaplama / elektrsiz qoplama |
Kiyinish, o'tkazuvchanlik, tashqi ko'rinish |
Porozlik avval yopilishi kerak (HIP yoki muhr) |
|
Chang bilan bo'yash / bo'yash |
Kosmetik himoya |
Sirt toza va mos ravishda tayyorlangan bo'lishi kerak |
3D bosilgan qismni anodlash yoki plastinka qila olasizmi? Ha, alyuminiy (anodizatsiya) va ko'plab metallar uchun (qoplama), agar ichki g'ovaklikka e'tibor berilgan va sirt to'g'ri tayyorlangan bo'lsa. Ochiq porozlik kimyoviy moddalarni ushlab turishi yoki qoplama nuqsonlarini keltirib chiqarishi mumkin, shuning uchun HIP yoki muhrlanish ko'pincha yuqori ishonchlilikdagi qoplamalar uchun zaruriy shartdir.
Yuzaki pardozlash variantlari: qumtoshdan anodizatsiyaga qadar
Haqiqiy bir martalik 3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish ishlab chiqaruvchisi to'liq zanjirni bitta sifat tizimi va bitta yetkazib berish majburiyatlari to'plami ostida boshqarishi mumkin. Afzalliklar aniq: etkazib berishning umumiy muddati qisqaroq, bitta mas'uliyat nuqtasi va tranzit paytida qismlarga shikast etkazish yoki noto'g'ri identifikatsiya qilish uchun kamroq imkoniyatlar. Xavf shundaki, ba'zi etkazib beruvchilar muhim issiqlik bilan ishlov berish yoki nozik ishlov berish bosqichlarini kichik nazorat bilan subpudrat qilishda "bir martalik" qobiliyatiga da'vo qilishadi.
Buyurtma berishdan oldin quyidagi beshta savolni bering:
Siz issiqlik bilan ishlov berishni uyda yoki malakali, yaqindan nazorat qilinadigan hamkor orqali amalga oshirasizmi? Jarayon yozuvlarini ko'rsata olasizmi?
Qo'shimcha blankalar bilan qanday CNC uskunalari va armatura tajribangiz bor?
Qaysi tekshirish uskunalari (CMM, optik, pürüzlülük) ishlatiladi va to'liq hisobotlar taqdim etiladi?
Bosib chiqarish → issiqlik bilan ishlov berish → CNC → pardozlash → yakuniy tekshirishni o'z ichiga olgan yagona jarayon sayohatchisini taqdim eta olasizmi?
Sizda shunga o'xshash qotishmalar va geometriyalarning hujjatlashtirilgan namunalari bormi?
Issiqlik bilan ishlov berish va integratsiyalangan CNC qobiliyatiga ega bo'lgan 3D bosib chiqarish zavodi bu fikrlarga aniq javob bera oladi, bu hamma narsani tashqi manbalardan oladigan sof bosmaxona byurosidan ancha qimmatlidir. 3D bosib chiqarish ishlab chiqaruvchisini qanday tanlashni baholashda, qayta ishlashdan keyingi nazoratni bosib chiqarish texnologiyasining o'zi bilan bir xil ahamiyatga ega bo'ling.
Haqiqiy holat: To'liq jarayonli yetkazib beruvchi foydalanishga tayyor qismlarni qanday etkazib beradi
Xaridor metall qo'shimchalar ishlab chiqarishda ishlab chiqarilgan funktsional metall qavslar va sovutish bilan bog'liq komponentlar to'plamini talab qildi. Chop etilgan qismlarga stressni bartaraf etish, tanlangan HIP, o'rnatish yuzlari va portlarini nozik ishlov berish va izchil sirt qoplamasi kerak edi.
Yetkazib beruvchi butun ketma-ketlikni ichki yoki to'g'ridan-to'g'ri jarayon nazorati ostida boshqardi: bosib chiqarish, stressni bartaraf etish va HIP tsikllari, muhim xususiyatlarni CNC bilan tugatish va sirtni yakuniy ishlov berish. O'lchov va moddiy hisobotlar har bir lotga hamroh bo'ldi. Xaridor qo'shimcha sozlamalarsiz yig'ilgan va kerakli issiqlik va mexanik ko'rsatkichlarga javob beradigan qismlarni oldi, bir nechta sotuvchini topshirish o'rniga bitta hisobotli etkazib berish jadvali.
TSS
Savol: Bitta ishlab chiqaruvchi 3D bosib chiqarish, issiqlik bilan ishlov berish, CNC va sirtni bezashni qila oladimi?
Javob: Ha, agar ishlab chiqaruvchi bir nechta subpudratchilarni muvofiqlashtirishdan ko'ra, har bir qadamni aslida nazorat qilsa. Uskunani, jarayon yozuvlarini va tekshirish qobiliyatini tekshiring.
Savol: Barcha 3D bosilgan metall qismlarga issiqlik bilan ishlov berish kerakmi?
Javob: Ko'pgina funktsional metall qismlar hech bo'lmaganda stressni bartaraf etishdan foyda ko'radi. Zichlik, charchoq muddati yoki o'ziga xos mexanik xususiyatlar muhim bo'lsa, HIP va to'liq issiqlik bilan ishlov berish davrlari talab qilinadi.
Savol: Qayta ishlashdan keyingi umumiy xarajatlarga qancha qo'shiladi?
Javob: Odatda issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish va sirtni pardozlash hajmiga qarab, tayyor qism narxining 30-60% ni tashkil qiladi.
Savol: Bir martalik xizmat yetkazib berish vaqtini qisqartiradimi?
Javob: Odatda ha, chunki mutaxassislar o'rtasidagi transport bekor qilinadi va rejalashtirish bir tom ostida muvofiqlashtiriladi.
Savol: 3D bosilgan alyuminiy qismlarni anodlash yoki plastinka qila olasizmi?
Javob: Ha, to'g'ri zichlash, tozalash va sirt tayyorlashdan keyin. Ochiq g'ovaklik birinchi navbatda hal qilinishi kerak.
Savol: To'g'ri narxni olish uchun nima yuborishim kerak?
Javob: 3D model, material spetsifikatsiyasi, tanqidiy bardoshlik va sirtlar, zarur issiqlik bilan ishlov berish yoki HIP darajasi, sirtni tugatish maqsadlari va miqdori. Bu butun jarayon zanjirini real baholash imkonini beradi.
3D bosib chiqarishdan keyingi ishlov berish ixtiyoriy qo'shimcha emas; bosilgan metall qismdan foydalanishga yaroqliligini aniqlaydigan bosqich. Issiqlik bilan ishlov berish, CNC bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlash yagona qobiliyatli hamkor tomonidan boshqarilsa, natija qisqaroq muddatlar, aniq javobgarlik va yig'ilishga tayyor bo'lgan qismlarga ega bo'ladi. To'liq zanjirga muhtoj bo'lgan dizayningiz bo'lsa, model va talablarni yuboring. Amaliy jarayon rejasi va yakuniy pardozlash orqali bosib chiqarishni o'z ichiga olgan kotirovkalar amalga oshiriladi, shunda siz CNC ishlov berish bilan haqiqiy metall 3D bosib chiqarish ishlab chiqaruvchisini ishlash va yetkazib berish maqsadlaringizga nisbatan baholashingiz mumkin.