Yangi energiya vositalarini ishlab chiqarishda 3D bosib chiqarish

Yangi energiya vositalari guruhlari bir xil devorga yugurishda davom etadilar. Yangi batareya tepsisi dizayni yoki dvigatel korpusining o'zgarishi asboblar uchun sakkiz-o'n olti hafta kutishni, shuningdek, agar birinchi versiyani qayta ko'rib chiqishni talab qilsa, hurda narxini anglatishi mumkin. Bu sur'at oddiygina NEV platformalarining rivojlanish tezligiga mos kelmaydi. Yangi energiya vositalarini ishlab chiqarishda metallni 3D bosib chiqarish ushbu qismlarning ko'pchiligi uchun asbob-uskunalar bilan bog'liq muammolarni bartaraf qiladi. Muhandislar bir necha kun ichida ishlaydigan alyuminiy yoki po'lat komponentni chop etishlari, uni sinab ko'rishlari, faylni qayta ko'rib chiqishlari va qolipni yozmasdan-qayta chop etishlari mumkin. Yengil akkumulyator tuzilmalari, murakkab sovutish geometriyalari va past hajmli qavslar uchun jarayon laboratoriya qiziqishidan amaliy ishlab chiqarish variantiga o'tdi.

Rangli tashvish hali ham muhandislik harakatlarining katta qismini boshqaradi. Batareya to'plami yoki shassisidan olib tashlangan har bir kilogramm samaradorlikni oshiradi, ammo qismlar hali ham avariya yuklari, tebranish va termal velosipedda omon qolishi kerak. Shu bilan birga, rivojlanish jadvallari qisqarishda davom etmoqda. Metall qo'shimchalar ishlab chiqarish har ikki tomonda ham yordam beradi: u massani kesuvchi{3}}optimallashtirilgan topologiyani qo'llab-quvvatlaydi va dizaynni muzlatish va birinchi jismoniy qism o'rtasidagi vaqtni qisqartiradi.

EV akkumulyator tizimlarida engil vazn muammosi

Batareya korpuslari, sovutish plitalari va ichki ramkalar asosiy nomzodlardir. An'anaviy ekstruziyalar va to'qimalar dizaynerlarni bir xil devor qalinligi va cheklangan ichki xususiyatlarni qabul qilishga majbur qiladi. Metall 3D bosib chiqarish bilan panjara yadrolari, o'zgaruvchan devor qismlari va konformal sovutish kanallari odatiy holga aylanadi. 3D Printing AlSi10Mg kabi alyuminiy qotishmalari bu erda tez-tez ishlatiladi, chunki ular past zichlik bilan maqbul issiqlik o'tkazuvchanligi va belgilangan jarayon parametrlarini birlashtiradi. Natijada, muhim yuk yo'llarida qattiqlikdan voz kechmasdan, NEV batareya paketining engil dizayniga o'lchanadigan hissa qo'shiladi.

Qisqaroq rivojlanish davrlari, bozorga-tezroq-vaqt

Bir paytlar vaqtinchalik yumshoq asboblarni talab qiladigan murakkab alyuminiy prototipi endi bevosita qurilishi mumkin. Elektr transport vositalari uchun tezkor prototiplash endi bir necha hafta kutishni anglatmaydi. Ilgari mog'or o'zgarishlariga sabab bo'lgan dizayn o'zgarishlari faylni yangilash bilan ko'rib chiqiladi. Pilot parklar yoki ixtisoslashtirilgan variantlar uchun bir xil jarayon-kam hajmdagi asbob-uskunalar uchun iqtisodiy jazodan qochib, kam miqdorda oxirgi foydalanish qismlarini yetkazib berishi mumkin.

Joriy ishlab chiqarish va{0}}yaqin ishlab chiqarish bir necha yuqori qiymatga ega-sohalar atrofida klasterdan foydalanadi:

Batareya to'plami ramkalari va integratsiya kanallari bo'lgan sovutish plitalari haroratning bir xilligini yaxshilaydi va qismlar sonini kamaytiradi.

Ichki sovutish yo'llarini o'z ichiga olgan dvigatel korpuslari va issiqlik moslamalari quyish orqali erishish qiyin.

Suspension va strukturaviy qavslar topologiya dasturi tomonidan optimallashtirilgan, materialni past kuchlanishli hududlardan-olib tashlash.

Asboblar narxini oqlab bo'lmaydigan-kam hajmli ichki va o'rnatish qavslari.

Asosiy ishlab chiqarish liniyasida aylanish vaqtini qisqartiruvchi-ishlab chiqarish vositalari-sovutilgan qolip qo'shimchalari va yig'ish moslamalari-.

Alyuminiy ushbu ilovalarning aksariyati uchun ishchi kuchi bo'lib qolmoqda. Yuqori{1}}mustahkam po'latlar va vaqti-vaqti bilan titanium navlari harorat yoki yuk talablari talab qiladigan joylarda paydo bo'ladi. Umumiy mavzu - bu an'anaviy jarayonlar bilan qimmat yoki imkonsiz bo'lgan geometriya.

Avtomobilning funktsional qismlari izchil o'lchamlarga va ishonchli material xususiyatlariga muhtoj. Tibbiy asbob-uskunalar sektori o'xshash muammolarni hal qilish uchun yillar sarfladi. Precision CNC ishlov berilgan tibbiy mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'yicha orttirilgan tajriba to'g'ridan-to'g'ri bosma avtomobil komponentlariga o'tkaziladigan ko'p o'qli tugatish strategiyalari, geometrik bardoshlik amaliyotlari va hujjatlashtirish intizomini takomillashtirildi. uchun ham xuddi shundayTitan qotishmalari 3D bosilgan tibbiy implantlar: implantlar uchun ishlab chiqilgan qoldiq-stressni boshqarish, zichlikni nazorat qilish va tasdiqlangan{1}}post qayta ishlash marshrutlari yuqori unumdorlikdagi avtomobil qotishmalarida ishlatiladigan-parametrlar to‘plamini bildiradi.

Amalda, metall{0}}bosilgan NEV qismlaridagi ko'plab funktsional yuzalar qurilishdan keyin- ishlov beriladi. Ushbu gibrid yondashuv orqali muhim interfeyslar muntazam ravishda qattiqroq toleranslarga ega bo'ladi, ichki kanallar va engil panjaralar esa-bosma sifatida qoladi. Aniq shaklga yaqin-qo‘shimchalar va ayiruvchi pardozlash-allaqachon standart bo‘lgan CNC ishlov berilgan tibbiy mahsulotlar- ishlab chiqaruvchilarga ishlab chiqarish aniqligi uchun takrorlanadigan yo‘lni beradi. Titanium Alloys 3D Printed Medical Implants dan olingan maʼlumotlar avtomobilda foydalanish uchun oʻxshash yuqori mustahkamlikdagi materiallar belgilanganda gʻovaklik yoki buzilish xavfini yanada kamaytiradi.

Sunhingstones batareya modulini jihozlash uchun-konformal sovutish qo'shimchalari to'plamiga lazer kukunini qo'lladi. Oldingi ishlov berilgan qo'shimchalarda an'anaviy tekis-sovutish ishlatilgan; bosilgan versiyalar bo'shliqning konturini kuzatib bordi. O'lchagan sovutish vaqti taxminan 25% ga kamaydi va asbob yuzasi bo'ylab harorat o'zgarishi birinchi ishlab chiqarish sinovlarida qoldiqlarni kamaytirish uchun etarlicha toraydi. Keyinchalik o'sha jamoa uchuvchi avtomobil dasturi uchun optimallashtirilgan alyuminiy qavslar topologiyasini ishlab chiqardi, bu esa qattiqlik maqsadlariga erishgan holda dastlabki ishlov berilgan dizaynga nisbatan massani taxminan 18% ga qisqartirdi. Ushbu loyihalar qanday qilib aMetall 3D bosib chiqarishTexnologik intizomga ega ishlab chiqaruvchi sof prototiplardan tashqari, ishlab chiqish tezligiga ham, avtomobil unumdorligiga ham taʼsir qiluvchi asbob-uskunalar va kam hajmli-konstruktiv qismlarga oʻtishi mumkin.

Avtomobil qismlari uchun metall 3D bosib chiqarish uchun hamkor tanlash aniq-ko‘z bilan baholashni talab qiladi:

Tasdiqlangan materiallar assortimenti, ayniqsa 3D bosib chiqarish alyuminiy qotishmalari va{1}}avtomobil mulki maqsadlariga erishish uchun zarur boʻlgan keyingi ishlov berish tajribasi.

Birlashtirilgan pardozlash qobiliyati-CNC ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va sirt jarayonlari-shuning uchun chop etilgan qismlar bir nechta tashqi sotuvchilarsiz yakuniy chizmalarga mos keladi.

Hujjatlashtirilgan sifat tizimlari va materiallarning kuzatilishi.

Elektr avtomobillar uchun tez prototip yaratish va kichik{0}}partiya ishlab chiqarish uchun real vaqt.

Umumiy uskunalar ro'yxatidan ko'ra tegishli dastur tarixi.

Tijoriy shartlar{0}}loyihaga asoslangan yoki hajmi oshganida ulgurji kelishuvlarni qoʻllab-quvvatlaydi.

Qobiliyatli 3D bosib chiqarish ishlab chiqaruvchisi Xitoy zavodi yoki xalqaro yetkazib beruvchi kukun spetsifikatsiyalari, qoʻllab-quvvatlash strategiyasi,-qurilgan va tugallangan holda erishish mumkin boʻlgan toleranslar va mexanik xususiyatlarni aniq tilda muhokama qilishi kerak. Raqamlarsiz "yuqori aniqlik" haqidagi noaniq da'volar ogohlantirish belgisidir.

Ko'p-lazerli mashinalar qurilish tezligini oshirmoqda va alyuminiy kukunlari narxi hajmi oshgani sayin pasayishda davom etmoqda. Jarayonning-monitoriyasi hurdalarni kamaytiradi. Ushbu tendentsiyalar davom etar ekan, yangi energiya vositalarini ishlab chiqarishda metall 3D bosib chiqarish prototiplar va asboblardan tuzilmaviy va issiqlik komponentlarining katta ulushiga-ayniqsa, murakkablik yoki o'rtacha hajmlar an'anaviy asbob-uskunalarni yoqimsiz qiladi. Narx katta hajmli{7}}tovar qismlari uchun cheklovchi bo'lib qoladi, ammo murakkab, engil geometriyalar uchun iqtisodiy oyna kengayishda davom etmoqda.

Agar siz batareya konstruksiyalari, termal komponentlar yoki past hajmli qavslar uchun metall 3D bosib chiqarishni baholayotgan bo‘lsangiz, to‘g‘ridan-to‘g‘ri texnik muhokama moslikni aniqlashning eng tezkor usuli hisoblanadi. Sunhingstones bilan geometriya, material afzalligi va tovush diapazoni bilan bog'laning. Jamoa chop etish imkoniyati, kutilgan toleranslar, yetkazib berish muddati va narxini ko‘rib chiqishi, so‘ng prototip yoki kichik{4}}to‘plam uchun aniq kotirovkani taqdim etishi mumkin.