Turli xil mehnat sharoitida qismlar uchun mos metall kukuni qanday tanlanadi?

一, ish shartlari talablariga asoslangan tanlov: To'rt asosiy ahamiyatga ega bo'lgan to'rtta tekshirish
1. Mexanik ko'rsatkichlarga qo'yiladigan talablar
High strength and resistance to fatigue: Aircraft engine blades need to be able to handle high temperatures (>600 °C) and high stresses (>500 MPA). Buning uchun siz Nikel - yuqori - harorat qotishuv kukuni (bunday gh4169). Bu baland haroratga bardosh berishi mumkin va uning hosildorligi 1100 MPaga yetishi mumkin.
Kelgusi energiya transport vositalari uchun batareya qo'shimchalari 30% dan oshishi va - og'irlik koeffitsientiga - katta kuchga ega bo'lishi kerak. Alyuminiy qotishuv kukuni (bunday alsiyammg) endi eng yaxshi tanlovdir, chunki u eng yaxshi tanlovdir, chunki u engil (2.7 g / sm³) va kuchli (310 MPA).
Kiyish va ta'sir qarshiligi: qazib olish mashinasozlari katta ta'sirni amalga oshirishi kerak. Iron {- kiva metallurgiya materiallari (mis va molibden qotishmalari bilan) Kukundent metallurgiya protseduralari tomonidan HRC 55 yoki undan yuqori bo'lgan qattiqlikka erishishi mumkin. Ular, shuningdek, oddiy po'lat kabi chidamli - logion kabi.
2. Atrof-muhitga moslash uchun talablar
Korroziya qarshiligi: Offshor platformadagi quvurlar dengiz suvidan uzoq vaqt davomida qatlamlarga bardosh bera olishlari kerak. CLB Atrof-muhitda zanglamaydigan po'lat kukun +0.3}}} ning o'ziga xos qarama-qarshilikning o'ziga xos qarshilik salohiyatiga ega, bu uglerod po'latidan 10 baravar uzunroq.
Yuqori haroratli barqarorlik: gaz turbinasining yonbayish kamerasi haroratni 1200 darajaga qadar hal qilish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Kobalt - albogram-ga 15% volfram-ga qo'shing (stellit 6 kabi) uni yuqori haroratda ushlab turishi mumkin, HRC 40 yoki undan yuqori.
Kam haroratning qattiqligi: suyultirilgan tabiiy gaz uchun idishlar 196 daraja -} da ishlashi kerak. Ti6al4v titan kukunining past haroratli ta'siri 5 J / sm ²² 50 J.00 ga yaqin bo'lishi mumkin, ular mo'rt sinish ehtimoliga to'sqinlik qiladi.
3. Jarayon moslashuviga qo'yiladigan talablar
Additive manufacturing (3D printing): You need to use powders that are very round (>90%) va cheklangan zarrachalar hajmi (15-53 mk m). Masalan, agar chang kislorod darajasi 0,2% dan oshsa, SLM texnologiyasi komponentlari, interm texnologiyasining tarkibiy qismlari, intermister obligatsiyasining kuchi 20 foizga pasayishi mumkin.
Kukun metallurgiya: zal oqimi darajasi 40 s / 50 g dan kam bo'lishi kerak va asosiy zichlik 3,2 g / sm˚ dan oshiq bo'lishi kerak. - Chukaygan (FE-2CU-0.8C) dagi (Fe-2CU-0.8C) "Sinxrondan keyin 0,5 mm dan oshiq yashil zichlik va deformatsiyaga olib kelishi mumkin bo'lsa, u osonlikcha yo'q.
Qoplama zichligini qilish uchun siz termal püskürtmek püskürtmışırıcıcıcıcışırıcıcıcı (45-106 mkm) bo'lgan kukunlarni ishlatishingiz kerak. Masalan, Samolyot dvigatellarini tuzatish uchun nikmat kukuni bilan qoplash, qoplamaning g'ovakliligi 1% dan kam bo'lgan g'ovakliligini 1% dan pastroq ushlab turishi mumkin, bu odatdagi elektroplaturuvchi usullarga qaraganda uch baravar ko'p.
4. Iqtisodiyotga muhtoj
Xarajat uchun sezgir dastur: Tormoz changli changli changli changli changli chang changli materiallar (taxminan 20 yuno / kg ga teng) (taxminan 20 yuno / kg). Moddiy foydalanish darajasi 40% dan 95% gacha ko'tarildi.
Yuqori darajadagi ishlash ehtiyojlari: Nikel - korstal qotishuv kukuni samolyot dvigatellarida bitta kristalli turbinani yasash uchun ishlatiladi. Ushbu kukun kilogramm uchun taxminan 5000 yuno xarajat qiladi. Narxi yuqori, ammo- - og'irlik nisbati 20 foizga o'sib, og'irligi 100 darajaga ko'tariladi va 100 darajaga etadi. Bu 30% - muddati tugagan xarajatlarni tejaydi.
2, odatdagi ish holatini tanlashda ish bo'yicha ish kutubxonasi
1-ish: Sitan Sanoat sohasidagi Titan qotishmalari
U past haroratni va 330 barning yuqori bosimi, shuningdek, BPVC standartini qondirish kerak.
Tanlash uchun mantiq:
Material: Ti6al4V titan qotishmasi (kuchlanish kuchi 900 MPa, cho'zish 10%).
Jarayon: Elektron nur erishi (EBM) yarim mpa dan kamrog'ini solib qo'yilishi bilan ikki yarim sharni bosib chiqaradi, bu esa SLM protsedurasidan 60% kam.
Kestirib, kestirib (920 diplom / 150 MPA) bo'lgandan so'ng, materialning zichligi 99,9% ni tashkil etdi va uning charchoq muddati 10 tsiklga oshirildi.
Koreya sanoat texnologiyalari bo'yicha ilmiy-tadqiqot instituti 196 darajasini (2}} - - - £ 86 darajasini oshirdi. Bu odatdagi soxtalashtirish usullaridan 40% engilroq va 25% arzonroq edi.
2-ish: biomitikali maydoni - kestirib qo'shma implantlar
Bu ISO 13485 standartini bajarishi kerak, inson suyak to'qimasi bilan bioksatib bo'lmaydigan va 10 tsikldan ko'proq davom etishi mumkin.
Tanlovning sabablari:
Moddiy material: "CoroMo" Albuni kukuni 6% molibden va HRK 45-ning qattiqligi.
Jarayon: SlM Gözeneksiya (60% g'ovaklilik, 500 mkm g'ovak o'lchami) suyak hujayralariga ko'paytirishga yordam beradigan.
Sirtni davolash: plazma - biologik faoliyatni yaxshiroq qilish uchun gidroksiapatit qoplamasi (50 m m qalin) püskürtülür.
Effekt: Pekin universitetining uchinchi kasalxonasidan klinik ma'lumotlar besh yil davomida tirik qolish uchun 98,7% ga ega bo'lgan 98,7% ga egalik qiladi, bu an'anaviy quyma ilhomlarga qaraganda 15% yaxshiroqdir.
3-ish: yangi energiya transport vositalari - Motor Rotor
Bu 20000 RPMning yuqori tezlikda ishlashi kerak, magnit yo'qotish bilan<5 W/kg and magnetic permeability>1000.
Qanday tanlash kerak:
Material: temir silikon alyuminiy qotishma (FE-6,5% Si 0,5% al, magnitli tutashdi 1200).
Process: Hot pressing powder metallurgy at 1200 °C and 100 MPa, with a density of 7.6 g/cm³. Insulation treatment: epoxy resin coating (withstand voltage level>3 kV) so'nggi yo'qotishlarni qisqartirish uchun.
Ushbu yondashuvdan foydalangan holda BED E - platformada 3.0 Motor Rotor 97,5% ga ko'tarildi, bu doimiy kremniy po'latli rotoridan 8% ko'proq energiya tejaydi.
3, Selektsiya Qarorlar daraxti: ehtiyojni echimlarga o'tish uchun to'rt - to'rt - qadam
Operatsion parametrlarni harorat, bosim, korroziy vositalar va yuk turi kabi muhim omillarni ro'yobga chiqarganda aniq belgilab qo'ying.
Nomzod materiallarini tekshirish: ASM qo'llanmasiga o'xshash materiallar bazalarini, masalan, zo'ravonlik, qattiqlik va korroziyaga chidamliligi kabi materiallar qo'llanmalarini ishlatish.
Jarayon bilan ishlayotganligini tekshirish: chang oqilona va sinnatilgan qisqarish stavkasi kabi jarayon omillarini tekshirish uchun 10 × 10 × 10 mm bo'lgan.
Hayotiy tsiklning narxini tahlil qilish: materiallar, qayta ishlash, texnik xizmat ko'rsatish va ishlamay qolish xarajatlarini oshirish orqali eng past narx bilan alternativani toping.