SLS selektiv lazer sinterlashdir. Amaldagi metall materiallar past erish nuqtasi metallar yoki polimer materiallar bilan ishlangan aralash kukunlardir. Qayta ishlash jarayonida past erish nuqtasi bo'lgan materiallar eriydi, lekin yuqori erish nuqtasi metall kukunlari erimaydi. Eritilgan material yopishtirish va qolipga erishish uchun ishlatiladi, shuning uchun ob'ektning gözenekleri va yomon mexanik xususiyatlari bor. Agar uni ishlatish kerak bo'lsa, uni yuqori haroratda qayta eritish kerak.
Chap tarafdagi kukun qutisi asta-sekin ko'tariladi, bosma rolik kukunni o'ngdagi bosma qutiga to'ldirish uchun suriladi va bosib chiqarish qutisi asta-sekin tushiriladi. Yuqori energiyali lazer nurlari kukunni bir butunga kondensatsiya qilish uchun metall kukunini nurlantiradi. Lazer yordamida skanerlangan qism quyuqlashtiriladi, skanerlanmagan qismi esa hali ham kukun bo'lib, yordamchi rol o'ynaydi.
SLM selektiv lazerli eritishdir. Nomidan ko'rinib turibdiki, qayta ishlash jarayonida kukun butunlay lazer yordamida eritiladi. Hech qanday bog'lovchi kerak emas. Kalıplama aniqligi va mexanik xususiyatlari SLS dan yaxshiroqdir. SLM SLS bilan solishtirganda yangi texnologiya bo'lib, u ham SLS texnologiyasining kengaytmasi hisoblanadi. Ushbu ikki usulning jarayoni asosan bir xil. Farqi shundaki, SLM bog'lovchi sifatida SLSdagi yuqori molekulyar polimer o'rniga metall kukunidan foydalanadi. Kam porozlikli tayyor mahsulot to'g'ridan-to'g'ri bir bosqichda hosil bo'ladi va SLS texnologiyasidagi kabi infiltratsiyaga ehtiyoj qolmaydi.
Afzallik:
Birinchidan, SLS ko'plab materiallardan foydalanishi mumkin. Foydalanish mumkin bo'lgan materiallarga polimerlar, metallar, keramika, gips, neylon va boshqa kukunlar kiradi. Biroq, bozorning takomillashuvi tufayli metall materiallar endi uni SLM deb ataydi. Shu bilan birga, bozor tufayli SLS-da ishlatiladigan materiallar neylon materiallarning 90 foizini tashkil qilishi kerak, shuning uchun biz odatda neylon materiallarini bosmaxona sifatida SLS-ga sukut qilamiz.
Ikkinchidan, aniqlik, endi oddiy aniqlik ortiqcha yoki minus 0.1mm tolerantlikka erishishdir.
Uchinchidan, qo'llab-quvvatlashga hojat yo'q. U qo'llab-quvvatlovchi tuzilmaga muhtoj emas. Laminatsiyalash jarayonida to'xtatilgan qatlam to'g'ridan-to'g'ri sinterlanmagan kukun bilan qo'llab-quvvatlanishi mumkin. Bu SLS ning eng katta afzalliklaridan biri bo'lishi kerak.
Uchinchidan, materiallardan foydalanish darajasi yuqori va materiallardan foydalanish darajasi yuqori. Qo'llab-quvvatlashga ehtiyoj yo'qligi sababli, bazani qo'shishning hojati yo'q, bu eng yuqori materialdan foydalanish darajasiga ega bo'lgan eng keng tarqalgan 3D bosib chiqarish texnologiyasi va narxi nisbatan arzon, lekin u SLA dan qimmatroq.