3D bosib chiqarish qo'shimcha ishlab chiqarish deb ham ataladi. Bu raqamli model fayllari asosida qatlam-qavat bosib chiqarish orqali ob'ektlarni qurish uchun kukunli metallar yoki metall bo'lmagan va boshqa yopishtiriladigan materiallardan foydalanadigan umumiy texnologiya. 3D printer raqamli modelni kesib tashlaydi, so'ngra chop etish kallagi materialni mavjud traektoriya bo'yicha bosib chiqarish plastinkasiga qayta-qayta yotqizadi va yakuniy uch o'lchamli model hosil bo'lgunga qadar doimiy material qatlamlarini birlashtiradi. Eritilgan cho'kma texnologiyasi (FDM, Fused Deposition Modeling) va yorug'lik bilan ishlov berish texnologiyasi (SLA, Stereolitografiya) hozirda bozorda eng keng tarqalgan ikkita 3D bosib chiqarish texnologiyasidir. Ikki texnologiya uzoq rivojlanish tarixiga ega bo'lganligi sababli, xoh professionallar yoki havaskorlar bo'lsin, ular odatda 3D printerlar bilan aloqa qilganda ushbu ikkita texnologiyadan kirish variantlari sifatida foydalanadilar, shuning uchun ular hozirgi 3D bosib chiqarish texnologiyalarining eng etuklari hisoblanadi. Prototiplash, modelni namoyish qilish yoki umumiy qismlarni ishlab chiqarish uchun bo'ladimi, garchi ikkalasi ham foydalanuvchilar uchun nisbatan o'xshash qismlarni chop etishi mumkin bo'lsa-da, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida eng mos 3D jarayoni va materiallarni qanday tanlash kerak Ko'p tafsilotlarga e'tibor bering. Keling, ushbu ikki jarayonning afzalliklari va kamchiliklarini va qanday sharoitlarda foydalanish kerakligini taqqoslaylik.
FDM texnologiyasining 3D-printerining ishlash printsipi eritilgan termoplastikni 3D bosib chiqarish platformasiga siqib chiqarish va oxirgi 3D modeli hosil bo'lgunga qadar uni qatlam-qatlam tarzda yotqizishdan iborat. FDM texnologiyasidan foydalanadigan 3D printer materiallarining ko'p turlari mavjud, ular keng tarqalgan ABS va PLA dan turli xil yaxshilangan kukunlar bilan qo'shilgan kompozit materiallarga qadar FDM 3D printerlarini qo'llash sohalarini juda keng qiladi. Shu bilan birga, FDM texnologiyasining ochiq manbasi tufayli ishqibozlar 3D printerni ham sozlashi mumkin, shuning uchun bosib chiqarish sozlamalari va apparat aksessuarlari ko'proq ixtisoslashgan stsenariylarning ehtiyojlarini qondirish uchun turli ehtiyojlarga ko'ra o'zgartirilishi mumkin. SLA texnologiyasi 3D printeri ob'ektning har bir bo'lak qatlamini doimiy ravishda kuzatib borish va oxirgi 3D modeli hosil bo'lgunga qadar fotosensitiv qatron qatlamini qattiqlashtirilgan plastmassaga ishlov berish uchun UV lazer yoki yorug'lik proyektoridan foydalanadi.
FDM texnik afzalliklari
FDM 3D printeri SLA printeriga qaraganda kattaroq hajmga ega. Katta o'lchamli, amaliy qismlar va modellarni prototiplash va chop etishdan tashqari, u kichik partiyalarni ishlab chiqarish vazifalarini ham bajarishi mumkin. Bitta turdagi 3D bosib chiqarish materiali odatda past qarshilik, past ishqalanish, yuqori quvvat va korroziyaga qarshi ma'lum xususiyatlarga ega, kompozit materiallar odatda asosiy materialda mustahkamlangan material kukuni yoki tug'ralgan tola aralashmasini o'z ichiga olgan materiallarga ishora qiladi, masalan, polikarbonat va uglerod tolasi kuchliroq, engilroq va o'lchamlari barqaror bo'lgan qismlarni chop etish uchun ishlatilishi mumkin. FDM 3D bosib chiqarish model displeylari va avtomobillar uchun kichik zaxira qismlardan tortib aerokosmik kompaniyalar uchun asbob-uskunalar uchun moslamalargacha o'z ichiga oladi, bu mexanik funktsiyalar va ishlashni talab qiladigan ob'ektlar uchun kuchliroq tanlovdir. Ba'zi FDM3D printerlari yuqori aniqlikdagi bosib chiqarish xususiyatlariga ega, shuning uchun bosilgan qismlarning yuzasi silliq va bir xil bo'lib, umumiy foydalanish test talablariga javob berishi mumkin.
3D printerda chop etish jarayonida bir nechta ichki komponentlar bir vaqtning o'zida ishlaydi va bosib chiqarish boshi, ekstruziya tizimi yoki issiq komponentlar bilan bog'liq har qanday muammolar bosib chiqarish jarayonining o'rtasida muammolarni keltirib chiqaradi. Shuning uchun, 3D modellarni tayyorlash va kesishda siz chop etish sozlamalari, apparat vositalari va material xususiyatlarining 3D bosilgan ob'ektlarga potentsial ta'siriga alohida e'tibor berishingiz kerak.
SLA texnik afzalliklari
SLA 3D bosib chiqarish silliq va sinchkovlik bilan sirtni qayta ishlashga erishish uchun minimal 25 mikron piksellar sonini olishi mumkin. Sirt detallari FDM tomonidan tengsiz va an'anaviy inyeksion kalıplanmış qismlarning ko'rinishiga o'xshaydi. Bu mahsulotni namoyish qilish yoki kontseptual model yaratish, organik tuzilish, murakkab geometrik shakllarga ega qismlar, haykalchalar va boshqa noyob mahsulot prototiplari uchun eng mos keladi. UV lazeri ma'lumotlarni kalibrlash komponenti sifatida ishlatilganligi sababli, SLA 3D printerining chop etish xatosi kichikroq. Buning sababi shundaki, qatlam sintezi vaqtida termal kengayish bo'lmaydi, bu zargarlik buyumlari, tibbiy implantlar, murakkab arxitektura modellari va boshqa kichik qismlar kabi yuqori aniqlikdagi modellarni chop etish uchun idealdir.
Ikki texnologiyadan qanday qilib oqilona foydalanish kerak
FDM va SLA o'zlarining afzalliklari va kamchiliklariga ega va ular turli vazifalarni bajarish uchun ishlatilishi yoki ko'p komponentli montaj konstruktsiyasi bilan birlashtirilishi mumkin. Agar siz nozik sirtli ko'rgazmali dizayn modelini ishlab chiqarmoqchi bo'lsangiz, unda SLA yaxshi tanlovdir. FDM asosiy ehtiyojlar dizayn va ishlab chiqarishdan tortib kichik partiyalar ishlab chiqarishgacha bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi.