O'rta va yuqori entropiyali qotishmalarni tayyorlash muayyan qiyinchiliklarni keltirib chiqarishi aytiladi, jumladan zichlashtirish, yoriqlar va qoldiq stress, o'lchov aniqligi va sirt jilo, kimyoviy bir hillik, kristallanish va mikro tuzilmani nazorat qilish, mulk anizotropiyasi va boshqalar. Natijada, ko'proq tadqiqotlar. Ushbu yangi metall materiallar oilasini yaxshiroq tushunish uchun qo'shimcha ishlab chiqarish usullaridan foydalanish kerak.
Alohida va ustun xususiyatlari tufayli yuqori entropiyali qotishmalar, ko'p komponentli murakkab qotishma materiallarning yangi sinfi katta qiziqish uyg'otdi. Yuqori entropiyali materiallar an'anaviy materiallarga o'xshash tarzda tayyorlanadi, ammo ular an'anaviy qotishmalarga nisbatan o'ziga xos xususiyatlarga ega.
Uch o'lchovli quyma materiallar, ikki o'lchovli plyonka va qatlam materiallari, bir o'lchovli tolali materiallar va nol o'lchovli chang materiallari turli o'lchamlardan boshlab tayyorlanadigan va shakllanadigan yuqori entropiyali materiallarning asosiy turlaridir. Arkni eritish, induksion eritish, qo'shimchalar ishlab chiqarish, kukunli metallurgiya, magnetronli püskürtme, lazer qoplamasi va boshqa tayyorlash texnologiyalari asosiy hisoblanadi. Deformatsiyani qayta ishlash texnikasi yuqori entropiyali yupqa plitalar, simlar va tolalarni tayyorlash uchun ham qo'llaniladi.
An'anaviy eritish usuli muqarrar ravishda qotishma blokini sovutish paytida harorat gradientiga olib keladi, bu esa mikro tuzilmaning notekis bo'lishiga olib keladi, natijada sirtda nozik donli joylar, o'rtada ustunli don maydonlari bo'lgan tipik heterojen quyma tuzilma paydo bo'ladi. va ichidagi qo'pol ustunli donli joylar. Moddiy sifatlarga ta'sir qiluvchi asosiy muammolardan biri bu eritish jarayonida hosil bo'lgan bo'shliqlar va yoriqlar kabi quyma nuqsonlari. Bir hil strukturani olish yoki dastlabki mahsulotdan quyma nuqsonlarni olib tashlash uchun tez-tez deformatsiya va issiqlik bilan ishlov berish kerak. An'anaviy eritish texnologiyasi bilan taqqoslaganda, selektiv eritishning qo'shimcha ishlab chiqarish texnologiyasi yuqori sovutish tezligiga ega va tayyorlangan qotishma mukammal keng qamrovli mexanik xususiyatlarni ko'rsatadigan yagona tuzilishga va nozik donaga ega. Yuqori entropiyali qotishmalarni tayyorlash va ish faoliyatini yaxshilash uchun qo'shimcha ishlab chiqarish texnologiyasi tobora ko'proq ishlamoqda.
Qo'shimchalar ishlab chiqarish texnologiyasining afzalliklarining quyidagi ro'yxatini umumlashtirish mumkin:
Bir xil va mayda donalarni, hatto nano yoki mikro donalarni olish oson, chunki issiqlik bir xil, issiqlik ta'sir qiladigan zona kichik va issiqlik tez soviydi. Shakllanishning aniqligi ham yuqori bo'lib, qotishmaning o'lchami va shaklini aniq nazorat qilish imkonini beradi va ishlov berish aylanishi samarali tarzda qisqartirilishi mumkin. Katta o'lchamdagi qotishmalarning hozirgi ishlab chiqarilishi hali ham ko'p qiyinchiliklarga duch kelmoqda va qo'shimchalar ishlab chiqarish texnologiyasini rivojlantirishning asosiy komponenti yuqori entropiyali qotishma kukunlarini tayyorlash texnologiyasining etukligi hisoblanadi.
Xulosa qiling
Yuqori entropiyali qotishmalar, o'sib borayotgan murakkab ko'p asosiy qotishma, birinchi navbatda, fazalar diagrammasining yadrosida yangi hududga to'planadi; ularning o'ziga xos dizayn tamoyillari va yuqori jismoniy va kimyoviy xossalari ajoyib xususiyatlarga ega bo'lgan ko'plab yangi yuqori entropiyali qotishmalarni ishlab chiqardi. Strukturaviy materiallar, funktsional materiallar va sog'liqni saqlash sohalarida entropik materiallar sezilarli rivojlanish salohiyatini namoyish etdi.
O'n yildan ortiq rivojlanishdan so'ng, birinchi qotishma blokidan turli o'lchamdagi va masshtabdagi yuqori entropiyali materiallar, jumladan plyonkalar, qoplamalar, chiziqlar, plitalar, simlar va kukunlar orqali yuqori entropiyali qotishmalarning ta'rifi va moddiy tizimi tajribaga ega bo'ldi. barqaror yaxshilanish.
Yuqori entropiyali materiallarda ko'plab yutuqlarga erishilgan bo'lsa-da, qotishma tarkibini loyihalash, namuna tayyorlash va ishlash mexanizmini tahlil qilish qotishmaning o'ziga xos murakkabligi tufayli yanada qiyinroq. Yuqori entropiyali qotishmalar bo'yicha kelajakdagi tadqiqotlar nafaqat deformatsiya, quyish, chang ishlab chiqarish va chang eritish kabi noyob jarayonlar uchun mos bo'lgan yangi yuqori entropiyali materiallarni yaratish uchun nafaqat "ishlash" ga asoslangan bo'lishi kerak, balki "jarayonga asoslangan" bo'lishi kerak. . Bu yuqori entropiyali qotishmalarni yanada rivojlantirish va qo'llash sohalarini kengaytirish uchun katta ahamiyatga ega.