
SLM 3D bosib chiqarish xizmati
Selektiv lazerli eritish, to'g'ri issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, ko'pincha ishlov berilgan materiallarga mos keladigan yoki undan yuqori bo'lgan ajoyib mexanik xususiyatlarni beradi. Odatiy oʻlcham aniqligi ±0,05–0,1 mm, nisbiy zichligi 99,5% dan katta yoki unga teng va talabchan qotishmalarni qoʻllab-quvvatlagan holda, biz funktsional yakuniy qismlarga, tezkor prototiplarga yoki past-oʻrta hajmdagi ishlab chiqarishni talab qiladigan-muhandis va ishlab chiqaruvchilarga xizmat qilamiz. Aerokosmik, tibbiy yoki yuqori samarali sanoat ilovalari bo'ladimi, bizning SLM metall bosib chiqarishimiz innovatsiyalaringizni tezlashtirish uchun texnik tajriba, sertifikatlangan jarayonlar va tezkor burilishlarni birlashtiradi.
Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. Xitoyda slm 3D bosib chiqarish xizmatining etakchi ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri bo'lib, sifatli mahsulotlar va yaxshi narx bilan ajralib turadi. Agar siz Xitoyda ishlab chiqarilgan ilg'or SLM 3D bosib chiqarish xizmatini sotib olmoqchi bo'lsangiz, fabrikamizdan kotirovkalarni olishga xush kelibsiz. Tayyorlangan buyurtmalar qabul qilinadi.
SLM 3D bosib chiqarishimizning asosiy afzalliklari

Ultra-Yuqori zichlik va mexanik unumdorlik: toʻliq eritish bilan 99,5% dan yuqori yoki unga teng boʻlgan nisbiy zichlikka erishing, bu esa ishlov berilgan materialga yaqin izotrop xususiyatlarni beradi. Xavfsizlik muhim ilovalarida-yuk ko'taruvchi yuqori zichlikdagi SLM qismlari uchun muhim-.
Yuqori aniqlik va piksellar sonini: qatlam qalinligi 20–80 mkm va optimallashtirish bilan o'lchov aniqligi ± 0,05 mm (standart) dan ± 0,02 mm gacha. SLM 3D bosib chiqarish aniqligida nozik xususiyatlar, ingichka devorlar va qattiq{5}}bardoshli birikmalar uchun ideal.
Murakkab geometriyalar va yengillik: ichki mos kanallar, panjaralar va topologiya{0}}optimallashtirilgan tuzilmalarni bitta bo‘lakda chop eting, bu qismlar soni, vazni va yig‘ish vaqtini qisqartiradi.
Materialning moslashuvchanligi: titanium, nikel super qotishmalari, zanglamaydigan poʻlatlar, alyuminiy va kobalt-xrom kabi yuqori samarali qotishmalarning keng assortimentini qayta ishlang.
Asboblar va tezkor iteratsiya yo'q: SAPRdan bir necha kun ichida funktsional qismga, minimal buyurtma miqdori - bo'lmagan holda, ishlab chiqarishni ko'prik qilish uchun prototip yaratish uchun juda mos keladi.
Toʻliq kuzatuv va sifat: Inert atmosferani qayta ishlash, DFMni har tomonlama qoʻllab-quvvatlash va barqaror natijalar uchun-jarayondan keyingi issiqlik bilan ishlov berish/HIP.
SLM 3D bosib chiqarish uchun materiallar
Biz selektiv lazer eritish uchun optimallashtirilgan{0}}muhandislik kukunlarining keng tanlovini taklif etamiz.
|
Material |
Kuchlanish kuchi (MPa) |
Hosildorlik kuchi (MPa) |
Uzayish (%) |
Asosiy xususiyatlar va ilovalar |
|
Ti-6Al-4V |
1000–1100+ |
900–1000+ |
10–18 |
Ajoyib kuch-vaznga-biologik moslik;Ti-6Al-4V SLM bosib chiqarishaerokosmik, tibbiy implantlar uchun |
|
316L zanglamaydigan po'lat |
550–650 |
400–500 |
40–75 |
Yuqori korroziyaga chidamlilik; dengiz, kimyoviy, tibbiy |
|
17-4PH zanglamaydigan po'lat |
1000–1380 (yosh) |
850–1200 |
8–20 |
Yuqori quvvat + yaxshi korroziya; asboblar, aerokosmik |
|
AlSi10Mg |
300–450 |
200–300 |
8–15 |
Yengil, yaxshi termal xususiyatlar; avtomobil, issiqlik almashtirgichlar (AlSi10Mg selektiv lazerli eritish) |
|
IN718 (Inconel 718) |
1200–1450 (yosh) |
1000–1250 |
10–25 |
Yuqori -haroratga chidamlilik, oksidlanishga qarshilik;Inconel 718 3D bosmaturbinalar uchun, energiya |
|
CoCrMo |
900–1200 |
600–800 |
8–20 |
Aşınma va korroziyaga chidamlilik, biologik muvofiqlik; stomatologik/tibbiy implantlar |
Ushbu qotishmalar ekstremal muhitlarga moslashtirilgan SLM metall bosib chiqarish echimlarini beradi.
SLM uskunalari parametrlari va imkoniyatlari
Bizning sanoat SLM tizimlari ishonchli, takrorlanadigan natijalarni beradi:
Qurilishning maksimal hajmi: 250 × 250 × 300 mm gacha (muayyan loyihalar uchun katta platformalar mavjud)
Qatlam qalinligi: 20–80 mkm (tezlik va piksellar sonini muvozanatlash uchun standart 30–50 mkm)
O'lchov aniqligi: ± 0,05 mm tipik; keyingi ishlov berish bilan-qattiqroq erishish mumkin
Yuzaki pürüzlülük (Ra): 5–15 mkm -qurilgan (post{3}}qayta ishlash bilan sezilarli darajada yaxshilangan)
Lazer va skanerlash: tezroq qurish va kattaroq qismlar uchun-ko‘p lazerli tizimlar
Qo'llab-quvvatlanadigan fayl formatlari: STEP (afzal), STL, IGES
Minimal devor qalinligi: ~0,3–0,5 mm (geometriyaga bog'liq; mustahkamlik uchun tavsiya etilgan 0,8–1 mm)

SLM va DMLS va EBM - Jarayonlarni taqqoslash
Farqlarni tushunish to'g'ri texnologiyani tanlashga yordam beradi:
|
Jarayon |
Eritish usuli |
Atrof-muhit |
Zichlik |
Aniqlik va sirt |
Oddiy ilovalar |
Asosiy afzallik |
|
SLM |
To'liq lazerli eritish |
Inert gaz |
99,5% dan katta yoki teng |
Yuqori (±0,05 mm, Ra 5-15 mkm) |
Aerokosmik, tibbiy, asbobsozlik |
Aniqlik va xususiyatlarning eng yaxshi muvozanati |
|
DMLS |
Lazer (ko'pincha qisman / to'liq eritma) |
Inert gaz |
99% dan katta yoki teng |
SLMga o'xshash |
Umumiy muhandislik |
Keng tarqalgan, ko'plab qotishmalar uchun yaxshi |
|
EBM |
Elektron nurlarning erishi |
Vakuum |
99% dan katta yoki teng |
Kamroq aniqlik, qo'pol sirt |
Katta titan aerokosmik qismlari |
Kamaytirilgan stress, ba'zi katta qismlar uchun tezroq |
SLM va DMLS: atamalar tez-tez bir-birining o'rnida ishlatiladi, chunki ikkalasi ham kukunni to'liq eritadigan lazerli kukunli termoyadroviy jarayonlardir. SLM maksimal zichlik uchun to'liq erishni ta'kidlaydi. SLM va EBM: SLM yuqori sirt qoplamasi va nozik piksellar sonini taklif qiladi; EBM yuqori qurilish harorati tufayli kamroq qoldiq stress bilan katta qismlarda ustunlik qiladi.
Sanoat ilovalari
Aerokosmik: Aerokosmik metall 3D bosib chiqarish orqali engil qavslar, yonilg'i nozullari, turbin pichoqlari va issiqlik almashtirgichlar. Topologiyani optimallashtirish kuchni saqlab, og'irlikni 30-50% ga kamaytiradi.
Tibbiy implantlar va qurilmalar: Ti-6Al-4V va CoCrMo da{0}}bemorga xos tibbiy implant SLM komponentlari, osseointegrasiya uchun g'ovakli tuzilmalar.
Avtomobil va poyga: engil pistonlar, kaliperlar, issiqlik almashtirgichlar va AlSi10Mg yoki titaniumdagi maxsus ishlash qismlari.
Energiya va neft va gaz: Inconelda yuqori-haroratli turbinali qanotli qo‘shimchalar, korroziyaga chidamli klapanlar-va quduqni o‘chirish asboblari.
Sanoat asboblari: aylanish vaqtini 40% gacha qisqartiradigan konformli sovutish qoliplari va qoliplari.
Mudofaa: integratsiyalashgan xususiyatlarga ega murakkab, engil tarkibiy qismlar.
Maishiy elektronika: Yuqori unumdorlikdagi issiqlik qabul qiluvchilar va maxsus korpuslar-.
Dengiz va kimyoviy: qattiq muhitlar uchun-korroziyaga chidamli 316L komponentlar.
Ishlab chiqarish jarayoni va yetkazib berish vaqti
Odatdagi ish jarayoni: DFM tekshiruvi (1-2 kun) → kukunli to‘shakda SLM bosib chiqarish (2-7 kun) → Issiqlik bilan ishlov berish/HIP → Olib tashlash va keyingi ishlov berishni qo‘llab-quvvatlash → Sifatni tekshirish va sertifikatlash → Yetkazib berish. SLM 3D bosib chiqarish uchun odatiy yetkazib berish muddati: hajmi, materiali va qayta ishlashdan keyingi talablarga qarab 5–14 ish kuni. Tezlashtirilgan variantlar mavjud.
TSS
Savol: SLM 3D bosib chiqarishda qanday materiallardan foydalanish mumkin?
Javob: Umumiy qotishmalarga Ti-6Al-4V, 316L, 17-4PH, AlSi10Mg, Inconel 718 va CoCrMo kiradi. Mexanik, issiqlik va atrof-muhit ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshi navni tanlaymiz.
Savol: SLM va DMLS o'rtasidagi farq nima?
Javob: Ikkalasi ham metall kukunini to'liq eritadigan lazerli kukunli termoyadroviy texnologiyalardir. Shartlar asosan bir-birini almashtiradi, kichik tarixiy yoki brend farqlari bilan. Ular yuqori zichlikdagi yuqori{2}}qismlarni ishlab chiqaradi.
Savol: SLM 3D bosib chiqarish qanchalik aniq?
Javob: Odatdagi aniqlik ± 0,05 mm, qatlam qalinligi 20–80 mkm. Qattiq toleranslarga keyingi ishlov berish- bilan erishish mumkin.
Savol: SLM qismlarini aerokosmik dasturlarda ishlatish mumkinmi?
Javob: Ha. SLM Ti-6Al-4V va nikel qotishmalari tegishli sertifikatlash, issiqlik bilan ishlov berish va sinovdan o'tgan holda aerokosmik uchun keng malakaga ega.
Savol: Metall 3D bosib chiqarish uchun qanday sertifikatlarga egasiz?
Javob: Biz ISO 9001, AS9100 (aerokosmik) va ISO 13485 (tibbiy) jarayonlarini to'liq materiallarni kuzatish bilan ta'minlaymiz.
Savol: SAPR faylimni SLM uchun qanday tayyorlayman?
Javob: STEP fayllarni yuklash afzal. Biz devor qalinligi, tayanchlar, changni evakuatsiya qilish va muhim xususiyatlar bo'yicha DFM fikr-mulohazalarini taqdim etamiz.
Savol: SLM bosib chiqarishdan keyin qanday post-qayta ishlash talab qilinadi?
Javob: Optimal xususiyatlar uchun olib tashlash, stressni bartaraf etish uchun issiqlik bilan ishlov berish, ixtiyoriy HIP, sirtni pardozlash (portlash, abraziv ishlov berish, ishlov berish) va issiqlik bilan ishlov berishni qo'llab-quvvatlash.
Savol: SLM 3D bosib chiqarish uchun odatiy muddat qancha?
Javob: Ko‘pgina loyihalar, jumladan, DFM va asosiy post{2}}qayta ishlash uchun buyurtmadan jo‘natilishgacha 5–14 ish kuni.
Issiq teglar: slm 3D bosib chiqarish xizmati, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, moslashtirilgan, narx, kotirovka
So'rov yuborish