SLM 3D bosib chiqarish xizmati

SLM 3D bosib chiqarish xizmati

Bizning SLM 3D bosib chiqarish xizmatimiz toʻliq zich va yuqori samarali metall qismlarni ishlab chiqarish uchun Selektiv lazer eritishdan (shuningdek, lazer kukunli qatlam termoyadroviy sifatida ham tanilgan) foydalanadi. Ushbu ilg'or metall qo'shimchalarini ishlab chiqarish texnologiyasi yuqori quvvatli tolali lazer yordamida metall kukuni qatlamini to'liq eritib, murakkab ichki geometriyalar, topologiyani optimallashtirish va an'anaviy CNC ishlov berish, quyish yoki zarb qilish bilan imkonsiz yoki juda qimmat bo'lgan engil dizaynlarni yaratish imkonini beradi.
Selektiv lazerli eritish, to'g'ri issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, ko'pincha ishlov berilgan materiallarga mos keladigan yoki undan yuqori bo'lgan ajoyib mexanik xususiyatlarni beradi. Odatiy oʻlcham aniqligi ±0,05–0,1 mm, nisbiy zichligi 99,5% dan katta yoki unga teng va talabchan qotishmalarni qoʻllab-quvvatlagan holda, biz funktsional yakuniy qismlarga, tezkor prototiplarga yoki past-oʻrta hajmdagi ishlab chiqarishni talab qiladigan-muhandis va ishlab chiqaruvchilarga xizmat qilamiz. Aerokosmik, tibbiy yoki yuqori samarali sanoat ilovalari bo'ladimi, bizning SLM metall bosib chiqarishimiz innovatsiyalaringizni tezlashtirish uchun texnik tajriba, sertifikatlangan jarayonlar va tezkor burilishlarni birlashtiradi.
So'rov yuborish
Product Details ofSLM 3D bosib chiqarish xizmati

Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. Xitoyda slm 3D bosib chiqarish xizmatining etakchi ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri bo'lib, sifatli mahsulotlar va yaxshi narx bilan ajralib turadi. Agar siz Xitoyda ishlab chiqarilgan ilg'or SLM 3D bosib chiqarish xizmatini sotib olmoqchi bo'lsangiz, fabrikamizdan kotirovkalarni olishga xush kelibsiz. Tayyorlangan buyurtmalar qabul qilinadi.

 

SLM 3D bosib chiqarishimizning asosiy afzalliklari

product-2984-1935

Ultra-Yuqori zichlik va mexanik unumdorlik: toʻliq eritish bilan 99,5% dan yuqori yoki unga teng boʻlgan nisbiy zichlikka erishing, bu esa ishlov berilgan materialga yaqin izotrop xususiyatlarni beradi. Xavfsizlik muhim ilovalarida-yuk ko'taruvchi yuqori zichlikdagi SLM qismlari uchun muhim-.

Yuqori aniqlik va piksellar sonini: qatlam qalinligi 20–80 mkm va optimallashtirish bilan o'lchov aniqligi ± 0,05 mm (standart) dan ± 0,02 mm gacha. SLM 3D bosib chiqarish aniqligida nozik xususiyatlar, ingichka devorlar va qattiq{5}}bardoshli birikmalar uchun ideal.

Murakkab geometriyalar va yengillik: ichki mos kanallar, panjaralar va topologiya{0}}optimallashtirilgan tuzilmalarni bitta bo‘lakda chop eting, bu qismlar soni, vazni va yig‘ish vaqtini qisqartiradi.

Materialning moslashuvchanligi: titanium, nikel super qotishmalari, zanglamaydigan poʻlatlar, alyuminiy va kobalt-xrom kabi yuqori samarali qotishmalarning keng assortimentini qayta ishlang.

Asboblar va tezkor iteratsiya yo'q: SAPRdan bir necha kun ichida funktsional qismga, minimal buyurtma miqdori - bo'lmagan holda, ishlab chiqarishni ko'prik qilish uchun prototip yaratish uchun juda mos keladi.

Toʻliq kuzatuv va sifat: Inert atmosferani qayta ishlash, DFMni har tomonlama qoʻllab-quvvatlash va barqaror natijalar uchun-jarayondan keyingi issiqlik bilan ishlov berish/HIP.

SLM 3D bosib chiqarish uchun materiallar

Biz selektiv lazer eritish uchun optimallashtirilgan{0}}muhandislik kukunlarining keng tanlovini taklif etamiz.

Material

Kuchlanish kuchi (MPa)

Hosildorlik kuchi (MPa)

Uzayish (%)

Asosiy xususiyatlar va ilovalar

Ti-6Al-4V

1000–1100+

900–1000+

10–18

Ajoyib kuch-vaznga-biologik moslik;Ti-6Al-4V SLM bosib chiqarishaerokosmik, tibbiy implantlar uchun

316L zanglamaydigan po'lat

550–650

400–500

40–75

Yuqori korroziyaga chidamlilik; dengiz, kimyoviy, tibbiy

17-4PH zanglamaydigan po'lat

1000–1380 (yosh)

850–1200

8–20

Yuqori quvvat + yaxshi korroziya; asboblar, aerokosmik

AlSi10Mg

300–450

200–300

8–15

Yengil, yaxshi termal xususiyatlar; avtomobil, issiqlik almashtirgichlar (AlSi10Mg selektiv lazerli eritish)

IN718 (Inconel 718)

1200–1450 (yosh)

1000–1250

10–25

Yuqori -haroratga chidamlilik, oksidlanishga qarshilik;Inconel 718 3D bosmaturbinalar uchun, energiya

CoCrMo

900–1200

600–800

8–20

Aşınma va korroziyaga chidamlilik, biologik muvofiqlik; stomatologik/tibbiy implantlar

Ushbu qotishmalar ekstremal muhitlarga moslashtirilgan SLM metall bosib chiqarish echimlarini beradi.

SLM uskunalari parametrlari va imkoniyatlari

Bizning sanoat SLM tizimlari ishonchli, takrorlanadigan natijalarni beradi:

Qurilishning maksimal hajmi: 250 × 250 × 300 mm gacha (muayyan loyihalar uchun katta platformalar mavjud)

Qatlam qalinligi: 20–80 mkm (tezlik va piksellar sonini muvozanatlash uchun standart 30–50 mkm)

O'lchov aniqligi: ± 0,05 mm tipik; keyingi ishlov berish bilan-qattiqroq erishish mumkin

Yuzaki pürüzlülük (Ra): 5–15 mkm -qurilgan (post{3}}qayta ishlash bilan sezilarli darajada yaxshilangan)

Lazer va skanerlash: tezroq qurish va kattaroq qismlar uchun-ko‘p lazerli tizimlar

Qo'llab-quvvatlanadigan fayl formatlari: STEP (afzal), STL, IGES

Minimal devor qalinligi: ~0,3–0,5 mm (geometriyaga bog'liq; mustahkamlik uchun tavsiya etilgan 0,8–1 mm)

product-1800-1289

 

 

SLM va DMLS va EBM - Jarayonlarni taqqoslash

Farqlarni tushunish to'g'ri texnologiyani tanlashga yordam beradi:

Jarayon

Eritish usuli

Atrof-muhit

Zichlik

Aniqlik va sirt

Oddiy ilovalar

Asosiy afzallik

SLM

To'liq lazerli eritish

Inert gaz

99,5% dan katta yoki teng

Yuqori (±0,05 mm, Ra 5-15 mkm)

Aerokosmik, tibbiy, asbobsozlik

Aniqlik va xususiyatlarning eng yaxshi muvozanati

DMLS

Lazer (ko'pincha qisman / to'liq eritma)

Inert gaz

99% dan katta yoki teng

SLMga o'xshash

Umumiy muhandislik

Keng tarqalgan, ko'plab qotishmalar uchun yaxshi

EBM

Elektron nurlarning erishi

Vakuum

99% dan katta yoki teng

Kamroq aniqlik, qo'pol sirt

Katta titan aerokosmik qismlari

Kamaytirilgan stress, ba'zi katta qismlar uchun tezroq

SLM va DMLS: atamalar tez-tez bir-birining o'rnida ishlatiladi, chunki ikkalasi ham kukunni to'liq eritadigan lazerli kukunli termoyadroviy jarayonlardir. SLM maksimal zichlik uchun to'liq erishni ta'kidlaydi. SLM va EBM: SLM yuqori sirt qoplamasi va nozik piksellar sonini taklif qiladi; EBM yuqori qurilish harorati tufayli kamroq qoldiq stress bilan katta qismlarda ustunlik qiladi.

Sanoat ilovalari

Aerokosmik: Aerokosmik metall 3D bosib chiqarish orqali engil qavslar, yonilg'i nozullari, turbin pichoqlari va issiqlik almashtirgichlar. Topologiyani optimallashtirish kuchni saqlab, og'irlikni 30-50% ga kamaytiradi.

Tibbiy implantlar va qurilmalar: Ti-6Al-4V va CoCrMo da{0}}bemorga xos tibbiy implant SLM komponentlari, osseointegrasiya uchun g'ovakli tuzilmalar.

Avtomobil va poyga: engil pistonlar, kaliperlar, issiqlik almashtirgichlar va AlSi10Mg yoki titaniumdagi maxsus ishlash qismlari.

Energiya va neft va gaz: Inconelda yuqori-haroratli turbinali qanotli qo‘shimchalar, korroziyaga chidamli klapanlar-va quduqni o‘chirish asboblari.

Sanoat asboblari: aylanish vaqtini 40% gacha qisqartiradigan konformli sovutish qoliplari va qoliplari.

Mudofaa: integratsiyalashgan xususiyatlarga ega murakkab, engil tarkibiy qismlar.

Maishiy elektronika: Yuqori unumdorlikdagi issiqlik qabul qiluvchilar va maxsus korpuslar-.

Dengiz va kimyoviy: qattiq muhitlar uchun-korroziyaga chidamli 316L komponentlar.

 

Ishlab chiqarish jarayoni va yetkazib berish vaqti

Odatdagi ish jarayoni: DFM tekshiruvi (1-2 kun) → kukunli to‘shakda SLM bosib chiqarish (2-7 kun) → Issiqlik bilan ishlov berish/HIP → Olib tashlash va keyingi ishlov berishni qo‘llab-quvvatlash → Sifatni tekshirish va sertifikatlash → Yetkazib berish. SLM 3D bosib chiqarish uchun odatiy yetkazib berish muddati: hajmi, materiali va qayta ishlashdan keyingi talablarga qarab 5–14 ish kuni. Tezlashtirilgan variantlar mavjud.

TSS

 

Savol: SLM 3D bosib chiqarishda qanday materiallardan foydalanish mumkin?

Javob: Umumiy qotishmalarga Ti-6Al-4V, 316L, 17-4PH, AlSi10Mg, Inconel 718 va CoCrMo kiradi. Mexanik, issiqlik va atrof-muhit ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshi navni tanlaymiz.

Savol: SLM va DMLS o'rtasidagi farq nima?

Javob: Ikkalasi ham metall kukunini to'liq eritadigan lazerli kukunli termoyadroviy texnologiyalardir. Shartlar asosan bir-birini almashtiradi, kichik tarixiy yoki brend farqlari bilan. Ular yuqori zichlikdagi yuqori{2}}qismlarni ishlab chiqaradi.

Savol: SLM 3D bosib chiqarish qanchalik aniq?

Javob: Odatdagi aniqlik ± 0,05 mm, qatlam qalinligi 20–80 mkm. Qattiq toleranslarga keyingi ishlov berish- bilan erishish mumkin.

Savol: SLM qismlarini aerokosmik dasturlarda ishlatish mumkinmi?

Javob: Ha. SLM Ti-6Al-4V va nikel qotishmalari tegishli sertifikatlash, issiqlik bilan ishlov berish va sinovdan o'tgan holda aerokosmik uchun keng malakaga ega.

Savol: Metall 3D bosib chiqarish uchun qanday sertifikatlarga egasiz?

Javob: Biz ISO 9001, AS9100 (aerokosmik) va ISO 13485 (tibbiy) jarayonlarini to'liq materiallarni kuzatish bilan ta'minlaymiz.

Savol: SAPR faylimni SLM uchun qanday tayyorlayman?

Javob: STEP fayllarni yuklash afzal. Biz devor qalinligi, tayanchlar, changni evakuatsiya qilish va muhim xususiyatlar bo'yicha DFM fikr-mulohazalarini taqdim etamiz.

Savol: SLM bosib chiqarishdan keyin qanday post-qayta ishlash talab qilinadi?

Javob: Optimal xususiyatlar uchun olib tashlash, stressni bartaraf etish uchun issiqlik bilan ishlov berish, ixtiyoriy HIP, sirtni pardozlash (portlash, abraziv ishlov berish, ishlov berish) va issiqlik bilan ishlov berishni qo'llab-quvvatlash.

Savol: SLM 3D bosib chiqarish uchun odatiy muddat qancha?

Javob: Ko‘pgina loyihalar, jumladan, DFM va asosiy post{2}}qayta ishlash uchun buyurtmadan jo‘natilishgacha 5–14 ish kuni.

 

 

 

 

Issiq teglar: slm 3D bosib chiqarish xizmati, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, moslashtirilgan, narx, kotirovka

So'rov yuborish

(0/10)

clearall