1, Texnik printsiplardagi farqlar
Lazer nuridan foydalanish, Sls-shuningdek, selektiv systering nomi bilan ham tanilgan-Kukun materiallarini sinnatish nuqtasi ostidagi haroratga, shu bilan kukun zarralarini qo'shib, 2 o'lchovli qattiq qatlamni qatlam bilan quring. Yuqori eriydigan nuqta materiallari (polimerning paltolari yoki ba'zi metal kukuni kabi) yuqori erib ketgan zarralarni bog'lab, bu jarayonda birgalikda metall yoki metall kukun zarralarini bog'laydigan yopishtiruvchi sifatida eritiladi. Binobarin, SLS texnikasi tayyor mahsulotlarni biroz yomon mexanik fazilatlar bilan ishlab chiqaradi va ko'pincha g'o'ladi.
Qarama-qarshi, SLM texnologiyasi yanada rivojlangan. Qatlamni yopish bilan, SLM-shuningdek, tanlangan lazer eriydi deb nomlanadi-Yuqori energiyani yopishtiruvchi nurlardan foydalanish materiallar talabisiz butunlay eritib yuboradi-to'g'ridan-to'g'ri uch o'lchovli qattiq hosil qiladi. Yuqori zichlik va katta mexanik fazilatlar LASTER harakati ostida to'liq eriydi va tez sovutish va tez sovutilgandan beri SLM texnologiyalari tomonidan ishlab chiqarilgan yakuniy mahsulotni aniqlaydi.
2, Moddiy qo'llanmalardagi farqlar
Amaliy foydalanish bo'yicha SLS texnologiyasi juda moslashuvchan. Bir necha kukun materiallar orasida polimerlar, metallar, keramik, gips, neylon, gips, neylon, gips, neylon va chang zarralari o'rtasida yopishqoqlarga bog'liq. Bundan tashqari, SLS texnikasida keng tarqalgan neylon polimerlari, bozorni boshqaradi.
Asosan, SLM texnologiyasi metall kukunni qayta ishlash orqali murojaat qiladi. U tezda soviydi va turli xil metall kukunlarini (Titanel kukuni, nikelga asoslangan yuqori haroratli qotishuv kukuni va boshqalar), shuning uchun metall qismlarini ajoyib mexanik fazilatlari bilan tayyorlash. Slm texnologiyasi yopishtiruvchilarni chaqirmaydi, metall zarralar tipidagi va tozaligi uchun kuchli mezonlarga ega.
3, Tayyor mahsulotning ishlashidagi farqlar
Sls va SLM texnologiyalari, shuningdek, tabiiy kontseptsiya va materiallardan farqli ravishda o'zgaruvchanlik uchun juda katta hajmda mavjud. Odatda qo'shimcha ishlov berishni talab qiladigan (yuqori haroratni qayta ishlash kabi) talab qiladigan mahsulotlar, Sls texnikasi tomonidan ishlab chiqarilgan yakuniy mahsulotlar ichki g'ovak va juda kam mexanik fazilatlar mavjud. Bundan tashqari, sls usuli juda past sifatli yuklarni ishlab chiqaradi, ularda ularning ko'rinishi uchun bunday püskürtmek kerak bo'lgan buloqlarni davolash kerak.
Taqqoslash orqali, SLM texnologiyasi katta mexanik fazilatlar va yuqori zichlik bilan to'ldirilgan mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Slm texnologiyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yakuniy mahsulotlar plastik kukunning yuqori darajada sovg'alari va tezda lazer harakati ostida tez sovutish va tez sovutish bilan bog'liq mexanik xususiyatlarga ega. Bundan tashqari, aerokosmik, biommedika va boshqa sohalar, SLM texnologiyasi, shuningdek, ichki tuzilmalar va shakllar bilan metall qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.
4, Qo'llanadigan maydonlardagi farqlar
Sls va Slm texnologiyalarining qo'llanilishi tugallangan mahsulotning bajarilishi ham farq qiladi. Noto'g'ri prototiplar, o'quv modellari va kichik partiyada yaratilgan murakkab qismlar Sls texnologiyasidan kelib chiqadi. Odatda, yuqori sirt sifatini talab qiladigan dastur sharoitlari uchun mos bo'lmagan narsalar uchun, Sls Secuction tomonidan ishlab chiqarilgan yakuniy mahsulotlar bir oz yomon sirlar sifatiga ega.
Yuqori ishlash va juda aniq metall komponentlari SLM texnologiyasiga qo'ng'iroq qiladi. Aerosokosik va boshqa sohalarda bu ehtiyot qismlarning kuch, qattiqlik, korroziyaga chidamliligi va boshqa ish faoliyatini qondirishi mumkin. Bundan tashqari, sanoat sektorini qayta qurish va modernizatsiya qilish uchun katta yordam SLM texnologiyasining bozor o'zgarishiga moslashtirilgan va tezkor reaktsiyaga erishish qobiliyatidan kelib chiqadi.
https: //www.china -3 d-bosib chiqarish / 3D-bosib chiqarish-alyuminum-alytarys.html