1, Aeronavtika dasturlari uchun metall 3D bosib chiqarish bo'yicha texnik muammolar
Mikratura boshqarish va moddiy xususiyatlar
Moddiy ishlashi uchun, yuqori kuch, katta kuch, yuqori haroratli chidamlilik, korroziya qaramligi va boshqalar. Metall 3D bosib chiqarish jarayonida ko'p marotaba materiallarning mikroektri va xususiyatlari bir necha elementlar, jumladan bosib chiqarish sifati, chang sifati va qayta ishlashdan keyingi usullar ta'sir qiladi. Asosiy texnologik muammolardan biri bu elementlarni aerokosozlik mezonlarini qondirish uchun ushbu elementlarni aniq nazorat qiladi.
To'g'ri inshootlarni ishlab chiqarish va aniqlik kafolatlari
Ko'p marotaba, aerokospo tarkibiy qismlari murakkab geometrik shakllar va batafsil tarkibiy elementlarga ega. Metall 3D bosib chiqarish hali murakkab inshootlarni keltirib chiqarishi mumkin bo'lsa ham, aniqlik va sirt sifatini kafolatlash uchun kurashmoqda. Muammolar, shu jumladan issiqlik stresslari va bosma chang erishi, bo'laklarning deformatsiyalariga, yorilish yoki kam uchraydigan po'stlog'iga olib kelishi mumkin.
Bosma iqtisodiyot va xarajatlarni boshqarish
Mahsulot samaradorligi va xarajatlarni nazorat qilish Aerokosmik sektorida juda yuqori standartlarga javob beradi. Garchi metall 3D bosib chiqarish qobiliyatini ta'minlasa-da, uning bosqichi tezlashishi biroz sekin va moddiy va uskunalar uchun texnik xarajatlar ancha sekin. Samolyot sohasida metall 3D-ni bosib chiqarish uchun asosiy to'siq 3D bosib chiqarish - bu sifatni kafolatlagan holda, narxlarning samaradorligi va pasayishi.
Postroseting texnologiyasi va sifat nazorati
Bir marta metall 3D bosib chiqarish tugallangach, eritmalarni davolash, issiqlik bilan ishlash va boshqalar, ularning ish faoliyatini va sifatini oshirish uchun zarurdir. Shu bilan birga, qayta ishlashdan keyingi usullar ba'zan qiyin va vaqtni iste'mol qilish va qismlarning ishlashini buzishi mumkin. Yig'ilishdan keyingi tezkor muammo shundaki, mahsulotni qayta ishlashning posti va sifatli tekshiruvlar, qismlar aerokosean sanoatining mezonlarini qondirish uchun sifatli tekshirish va sifatli tekshiruv.
2, aerokospo metall 3D bosib chiqarish: Yechim rejasi
Ishlash va moddiy tadqiqotlar
Ularning tarkibi va mikroekturasini oshirish uchun yangi metall materiallar modernizatsiya qilish va mikroektrotexnika va mikroektoni boshqarish, shuning uchun materiallarning umumiy ishlashini kuchaytirish bo'yicha muammolarni hal qilishda ishlab chiqilishi mumkin. Ushbu omillarni aniq boshqarish va aerokosozlik mezonlarini aniq boshqarish, shu jumladan eriydi, qotishma va matospapce mezonlarini qondiradigan moddiy xususiyatlarga ega bo'lgan moddiy parlamentlar, shu jumladan moddiy xususiyatlarga ta'sir qilish bilan bir vaqtda tekshiruvdan iborat.
Joylashtirish jarayoni boshqarish va aniqlikni optimallashtirish
Tekshiruv texnologiyalari va zamonaviy bosib chiqarish jarayonlari ulardan foydalanish orqali sirt sifatini va bosma aniqligini oshirishga imkon beradi. Termal stress va deformatsiyalarni pasaytirish uchun, masalan, lazer kuchi, skanerlash tezligi, qatlam qalinligi va hk. Real vaqt monitoringi va bosma jarayonni yuqori darajadagi o'lchash uskunalari va aniqlash usullarini qo'llagan holda ish bilan aloqalarni boshqarish; Ishlatilish va aniqlikni bosib chiqarish uchun maxsus matosozlik uskunalari va aerokospo sohasidagi chang materiallarini ishlab chiqish.
Chop etish va xarajatlarni qisqartirish.
Bir nechta strategiyalarni chop etish samaradorligi va pasayishi bo'yicha bir nechta strategiyalarni bajarishi mumkin. Birinchidan, bosib chiqarish tezligi samarali bosib chiqarish yo'llari va qatlam qalinligi parametrlari, shuningdek ko'plab lazer boshlari va nozulli bosma va samarali bosmaxonalar orqali oshiriladi. Ikkinchidan, yangi bosma materiallar va changni qayta ishlash texnologiyalarini moddiy xarajatlarni, tadqiqotlar va ishlab chiqishni qisqartirish. Bundan tashqari, aqlli va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish texnikasini amalga oshirish insonning ishtiroki va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi. Nihoyat bosib chiqarish jarayonida bir nechta xarajatlarni qat'iy tartibga solish uchun barcha xarajatlarni boshqarish mexanizmini o'rnatdi.
Maksimlash uchun sifatli va qayta ishlash texnologiyalarini boshqaring
Quyidagi harakatlar sifatni nazorat qilish va qayta ishlash bo'yicha qo'shimcha texnologiyalar bo'yicha muammolarni hal qilishga yordam beradi. Birinchidan, qismlarning ishlashi va sifatini oshirish, ixtisoslashgan keyingi texnologiyalar va aerokosmik sektoriga mos keladigan asboblar, shu jumladan sirtni tozalash usullari, yaserli yasalgan va ion implantatsiyasi sifatida sirtlarni tozalash usullari. Ikkinchidan, cheksiz sinov texnologiyalari va sifatni boshqarish usullari, shu jumladan rentgen sinovlari, ultratovush tekshiruvi, ultrasonik sinov va boshqalar butunlay tekshirib turadi va qismlarning sifatini tartibga soladi. Bog'lanish va qismlarning sifatini kafolatlash uchun oxirgi sifatni boshqarish tizimi va kuzatuvchanlik tizimini yaratish.
httpps: //www.china -3 d-bosib chiqarish / Moddali-Racing-Carring