Uning ajoyibligi, samaradorligi va ishlashi bilan metall 3D bosib chiqarish texnologiyasi bugungi tez rivojlanayotgan aerokosmik texnologiyalar bo'yicha aerokosmik sektorga nisbatan namoyishlarni amalga oshirdi. Xususan, past zichlik va yuqori barqaror qotishmalardan foydalanishda ushbu usul bir qismini ishlab chiqarish sifatini oshirish uchun qo'shimcha ravishda ishlab chiqarish xarajatlari va ishlab chiqarish tsikllarini sezilarli darajada pasaytiradi. Ikkita keng tarqalgan yuqori va past zichlik qotishmasi, titan qotishmasi va alyuminiy qotishmasi Aerokoksesda metall 3D bosib chiqarishda ajoyib o'yin namoyish etdilar.
Titan qotishmasi 3- d bosib chiqarish ishi
Ularning katta kuchlari, past zichlik va ajoyib korroziya qarshiligi tufayli, titan qotishmasi metall 3D bosib chiqarish sohasida juda ajralmas ajralmasidir. Titan qotishmalari, ayniqsa aerokosmik sohada keng qo'llaniladi. Ular nafaqat samolyotlarni engillashtiradilar, balki atrofdagi muhitda barqaror ishlashni saqlab qolishadi. 3D bosib chiqarish texnologiyasi yordamida titan qotishmasi, shu jumladan aviakompaniyalar, aviatsiya dvigatellari va hokazolar, shu jumladan aviatsiya dvigatellari va hokazolar bilan ajralib turishi mumkin.
Titan qotishmalari uchun 3D metal matbaa texnologiyasida tez-tez ishlatiladigan texnikalar orasida tanlangan lazer eriydi (SLM) va elektron nurlarning erishi (ERM). Yuqori energiyali lazer nurlari yoki elektron nurlaridan foydalangan holda, Titan qotishuv kukuni uchun mo'ljallangan qismini qoplash uchun Titan qotishuv kukuni. Bosma bo'laklarda lazer yoki elektron nurlarning aniq nazorati, shuningdek, titan qotishuv kukunini aniq boshqarish uchun katta o'lchovli aniqlik va yaxshi sirt sifatiga ega; Ular qo'shimcha ishlov berishsiz to'g'ridan-to'g'ri foydalanish mumkin.
Mahsulotlarning aniqligi va sifatini oshirishdan tashqari, titan qotishmasi 3D bosib chiqarish texnologiyasi moddiy iqtisodiyotni juda oshiradi. Qismlarning uch o'lchovli model ma'lumotlariga asoslanib, u foydalaniladigan materiallar miqdorini aniq boshqarishi mumkin, shuning uchun keyingi ishlov berish paytida moddiy yo'qotish va chiqindilarning oldini olish mumkin. Bundan tashqari, 3D bosma titan qotishmalari egri tarkibiy qismlarni ishlatishda juda yaxshi. Qatlam to'plami bilan qatlamni osonlikcha kesish va ishlov berish usullarini talab qilmasdan murakkab egri chiziqlar, shakllar yoki bo'shliqlar bilan narsalarni osonlikcha qurishga imkon beradi.
Dvigatel pichoqlari va ramkalaridan tashqari, titan qotishuv texnologiyasi spakariya sanoatining muhim qismlarini, shu jumladan maydonchalar va ulanishlarning muhim qismlarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Ushbu qismlar past zichlik va katta kuchni, shuningdek charchoq va korroziyaga chidamlidir. Ushbu ehtiyojlar qondirilishi mumkin va kosmik kemaning ishlashi va bog'liqlik Titan qotishmasi 3D bosib chiqarish texnologiyasi bilan kuchaytirilishi mumkin.
Alyuminiy uch o'lchovli bosib chiqarish ishi
Uning engil, katta kuch va munosib issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli alyuminiy qotishmasi, shuningdek, metall 3D bosib chiqarish sohasida afzal. Alyuminiy qotishish texnologiyasi Atrof-muhit, dvigatellar oralig'ida, shu jumladan radiatorlar, dvigatellar oralig'ida, dvigatellar oralig'ida, dvigatellardagi va mustahkam tarkibiy qismlarda keng qo'llaniladi, shuning uchun yoqilg'i tejash va mahsulotning ishlashini kuchaytirishi mumkin .
Ayniqsa, tanlangan lazer eritilgan texnologiyaning (SLM) texnologiyasi, to'shak eritmasi 3D bosma texnologiyasini yaxshilashga yordam beradi. Lazer nurining ishi ostida alyuminiy baraka bilan va katta sirt sifatini yuqori darajada shakllantiradi. Ishlab chiqarish xarajatlari va ishlab chiqarish tsikllari bilan bir qatorda alyuminiy qotishtirish texnologiyasi ishlab chiqarishning aniqligi va sifatini ishlab chiqarishni kuchaytiradi.
Alyuminiy qotishmalarini murakkab shakllantirishga yordam beradi, ayniqsa. Masalan, Aerokosmektori, masalan, samolyot terinlari, uzun truss ramkalari, devor panellari va boshqa qismlar kengligi keng tarqalgan. Ushbu qismlar nafaqat past zichlikni va katta kuchni, balki mavjud bo'lgan nomuvofiqlik va korroziyaga chidamlilikni ham talab qiladi. Ushbu ehtiyojlar qoniqish va alyuminiy qotish texnologiyasidan foydalangan holda yig'ilgan samaradorlik va asosiy sifatni ishlab chiqarish mumkin.
Bundan tashqari, noyob ishlaydigan qotishmalarni haroratli yuqori chidamliligi, katta kuch va katta kuchlilik va katta kuchlilik - alyuminiy qotish texnologiyasi. Masalan, Osmon surishtiruvining eksperimental modulining moslashuvchan joylashish mexanizmining asosiy tarkibiy qismlari va bir nechta eksperimental kabinetlarning moslashuvchan kabinetlari xitoylik metallar instituti tomonidan Xitoyning yangi alyuminiy matritsalari instituti tomonidan ishlab chiqilgan. Ushbu noyob ishchilar Aerokuza sektorida yuqori zichlik va yuqori kuchi bilan yuqori samarali materiallarning, shuningdek, kuchli ko'ylagi va charchoqqa chidamliligi bilan yuqori samarali materiallarning o'ziga xos talablarini qondirishi mumkin.
Samolyotdan foydalanish uchun past zichlik va yuqori quvvatli qotishmalarning afzalliklari
Aerosospikada past zichlik va yuqori kuchli metallardan foydalanish nafaqat ishlab chiqarish sifatini oshiradi, balki turli xil imtiyozlarni ham taklif qiladi. Birinchidan, bu qotishmalar samolyotlarni keskin engillashtiradi, parvoz va yoqilg'i tejamkorligini oshirishi mumkin. Masalan, ishlab chiqarilgan tarkibiy qismlar engil vaznga ega, chunki Titan qotishmasi va alyuminiy qotishmalari zanglamaydigan po'lat kabi an'anaviy metal materiallardan ancha past.
Ikkinchidan, yuqori darajadagi past darajadagi kam zichlik qotishmalari talab qilinadigan sharoitda barqaror ishlashni saqlab qolishlari va yaxshi korroziyaga chidamlilik va charchoqqa chidamliligini namoyish etishlari mumkin. Korroziy muhitda ishlaydigan tarkibiy qismlar, masalan titan qotishmalari, masalan, korroziy axborot vositalariga, shu jumladan kislotalar va ishqorlarga chidamli. Alyuminiy qotishmalarining yaxshi sababi va korroziyalariga chidamliligi uni murakkab shaklda shakllantiradigan komponentlar ishlab chiqarishga mos keladi.
Bundan tashqari, resurslardan foydalanish va ishlab chiqarish samaradorligi past zichlik va yuqori quvvatli qotishmalarning 3D bosma texnologiyalari hisoblanadi. Keyinchalik ishlov berish paytida material chiqindilari va yo'qotishlar qatlamni to'plash texnikasi tomonidan qatlamni ishlatadigan moddiy iste'molni aniq boshqarish bilan tushirildi. Bir vaqtning o'zida 3D bosib chiqarish texnologiyasi tezkor shakllangan qismlarni, ishlab chiqarish tsikllarini kesib, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
https: //www.china -3 d-bosib chiqarish / 3D-bosma-prototip - engil-bosma-mishlar.html