Metall matbaa materiallari qayta ishlash tezligi yuqorimi?

一, texnik printsip: materiallarni tanlashning asosiy g'oyasi, interfeysni boshqarishning asosiy g'oyasi.
Multi - Metal 3D bosib chiqarish asosiy maqsadi - metallurgik jihatdan birga yig'ish uchun ikki yoki undan ortiq metalni olish. Buning ikkita asosiy usuli mavjud: kukun to'shak erishi (slm / l {{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}} inditantsiyani (DED) yubordi. Misol sifatida SLM texnologiyasidan foydalanib, ko'p - Metalni bosib chiqarish mumkin:
Moddiy muvofiqlikni boshqarish
Termal kengaytirish koeffitsiyasining 10% dan kamrog'i va 200 darajadan kamrog'i o'zgarishi o'zgarishi bo'lgan metall birikmani oling. NASA GRCOP -}} 42 mis qotishmasi va HR {}} - 1 nikelga asoslangan yuqori haroratli qotishma (eritilgan nuqta 1390 daraja) raker dvigatelning yonish kamerasini tayyorlash uchun. Ular Lazer energiyasini (120-150 J / mm ³ ³ ³ ³) va skanerlash tezligi (800-1200 mm / s) ni (800-1200 mm / s) birgalikda qo'shadi. Interfeysdagi keskinlik kuchi 420 MPa bo'lib, bu odatiy brazing usullaridan 60% yuqori.
Kukun tarqalish tizimini yangilash
An'anaviy singli - Moddiy kukunli tarqalish ko'p - Metallning o'zgaruvchan cho'kmalari uchun etarli emas. IGCV Laboratoriyasi elektrofik adsorbsion kubog 'yamabaqasi turli xil metall kukuni konstruktsiya qurilmalarini qurish platformasiga etkazib berish orqali ajratib oladi. Tizim CW106C mis qotishuv kukuni va 1.2709 po'lat kukuni (tashqi qatlam) misli plyonka palatasini tuzadi. Shuningdek, u 98% kukunni tiklaydi, bu odatdagi mexanik kazarkani yoyib chiqishga qaraganda uch baravar samaralidir.
Real vaqtda boshqarish jarayonining parametrlari
Bir nechta metallar, lazer kuchi, skanerlash usuli va boshqa sozlamalar har bir moddiy mintaqa uchun o'zgarishi kerak. Mertio 3E metall dispozitsiyasi texnologiyasini haqiqiy vaqtda eritilgan basseynning haroratiga ko'z ushlab turish uchun aqlli sensorlardan foydalanadi (± 5 daraja). Shuningdek, u Titan qotishmasi (Lazer kuchi Lazer kuchi) va alyuminiy qotishmalari (Lazer kuchi 250W). Aviatsiya dvigatellariga qavs tayyorlashda ushbu texnologiya titan qotishuvi va alyuminiy qotishmalari 18% ni tashkil qiladi, bu bitta materiallarning chop etilishidan 25% yaxshiroqdir.
2, umumiy foydalanish: laboratoriyadan zavod amaliyotiga o'tish
1. Aerosospace: Yonuvchan kamerani issiqlik bilan boshqarish
Retet dvigatelining yonish palatasi 180 darajadan 180 darajadagi 3000 daraja va suyuq kislorodni sovutishda gazni o'chirishni amalga oshirishi kerak. Mis qotishmalari va nikel - qotillikning an'anaviy ishlab chiqarishda joylashgan "Nikel" ning qobig'i, ular portlovchi moddalar bilan birga payvandlanishi kerak. Ushbu protsedura olti oygacha davom etishi mumkin. Mabira 3D matorli texnikadan foydalangandan so'ng German Safran Group-ning mis po'latining mis po'latining mis po'latining mis po'latining mis po'latining mis po'latining mis po'latining mis po'latining mis po'latining mis po'latini tashkil etdi va uni 40% engilroq qildi. Asosiy innovatsiya funktsional ravishda baholangan moddiy loyihadan foydalanishdir. Mis qotishmalari (grop-84) va po'latdan (316l) o'rtasidagi 0,5 mm qalinlikdagi o'tish qatlami mavjud. Ushbu qatlam issiqlik kengayishi koeffitsientini silliq ravishda 12,8 × 10 ° / 10 ° / Diage dan 12,8 × 10 ° / Do / darajasini, interfeysda qutulishga olib keladi.
2. Energiya uskunalari: Ishlab chiqarishda moslash kanallari inqilobi
In'ektsiya mog'orlarini yasashda an'anaviy sovutish suv kanallari asosan ishlov berish chegaralari tufayli to'g'ri. Bu o'zgaruvchan mahsulotlarning sifatini pasaytiradigan mog'or birlashmasidagi harorat maydonlarini (30 darajagacha) qiladi. AeroTint-ning "BUCRRZR" ni mog'or ichidagi sovutish kanallari Mis qotishmalari (Cucr1zr) sovutish kanallari, bu uch baravar samaraliroq qiladi. Ushbu usul 45 soniyadan 18 soniyagacha bo'lgan avtomobil bumper mog'orlarini ishlab chiqarish uchun sovutish vaqtini qisqartiradi, bir martalik {{}} mahsulot ishlab chiqarish uchun energiya sarflaydi va mog'orni 2 million martadan ko'proq muddatdan ko'proq qiladi.
3. Biomedik: Shaxsiylashtirilgan implantlarning ishlashini sozlash
Suyak bilan to'liq integratsiyalash uchun an'anaviy Titaniya alboyli bo'g'inlar uchun 6 dan 12 oy vaqt ketadi. Shimoli-g'arbiy politexnika universiteti tadqiqotchilari Titanium Tantalumning Bimetal implantinlari bilan yangi yo'l bilan yangi yo'l bilan yangilanishdi. Ular Tanalum (ta) gerbisor tuzilmalarni (65% g'ovaklilik, 500 mkm g'ovak o'lchami) Titan qotishmasi (Ti6al4v). Bu uch marta kuchliroq va suyak to'qimasi o'rtasidagi rishtalarni amalga oshiradi. Klinik dalillar shuni ko'rsatadiki, ushbu texnologiyaning kestirib qo'shma implantsiyasi jarrohlikdan keyingi 92% uch oylik suyak integratsiyasi darajasi 92% ni tashkil qiladi. Bu Titanium qotishuv uchun tiklanish vaqtidan 50% qisqaroq.