Elektr 3D bosib chiqarishni elektr uzatish tizimlarida ishlab chiqarish uchun qanday ishlatish kerak?

1. To'g'ri materialni tanlash: qanday qilib xarajatlarni va ishlashini muvozanatlash
Metall 3D bosib chiqarishTishlilar mexanik imkoniyatlar, ishlov berish xususiyatlari va narxini bartaraf etadigan materialdan tayyorlash kerak. Hozirgi kunda eng keng tarqalgan materiallar zanglamaydigan po'lat, titan qotishmasi, alyuminiy qotishmasi va yuqori {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} pirojniy qotishma qotishmalari. Ushbu materiallar quyidagi xususiyatlarga ega va quyidagi holatlarda ishlatilishi mumkin:
316l kabi zanglamaydigan po'lat
Bu korroziyaga va mo''tadil kuchga yaxshi qarshilikni taklif qiladi, uni -} darajalar uchun yaxshi tanlov qiladi Ma'lum bir tibbiyot qurilmasi 316L zanglamaydigan po'latdan 3Dli pirojniy 3D zarralarini ishlatadi, bu esa 12485 standartga yaqin vaqt ichida 4 dan 3 gacha. Bu shuningdek, montaj vaqtini 70% qisqartiradi.
TC4 singari titan qotishmasi - bu yorug'lik (4.5g / sm³), chunki u yorug'lik (4.5g / sm³) va yuqori darajada kuchli kuchga ega (o'spirin kuchi 900MPA dan katta yoki teng). Boeing o'zining 3D bosma nashriga 3D bosib chiqarish jarayoni tomonidan 3D bosib chiqarish tizimining og'irligini 40% ga qisqartirdi. Ular, shuningdek, uchtasini 100000 tsikldan ko'proq muddatga cho'zish uchun topologiyalarni optimallashtirish dizayni ishlatgan.
Alyuminiy qotishmalar, bunday alyume10mg, iste'molchi elektronikasi va avtomobilsozlik sanoatida juda mashhur, chunki ular Titaniston qotishmalarining narxi (taxminan {1 {{1- uchinchi o'rinda turadi. Yangi energiya ishlab chiqaruvchisi vites qutisi uzatadigan alyuminiy qotishma yordamida 3D bosib chiqaradi. Ichki panjara tuzilmasini optimallashtirish orqali jihozlarning og'irligi 35% ga qisqaradi, shovqin 5DB bilan kesilgan va har bir komponentning narxi odatiy holga keltiradigan usullarga nisbatan 22 foizga kamayadi.
Yuqori -} yuqori - yuqori - pirojlanishini yuqori darajadagi yog'ingarchilikni qo'llash orqali qattiqqo'llikni olishingiz mumkin. Bu juda ko'p vaznni hal qilish uchun zarur bo'lgan sanoat vektoslari uchun juda yaxshi bo'ladi. Qo'shimcha va amorfologiya 6 dyuymli diametrli shtamp to'lqinli simlarini 17-4 soat po'lat bilan bosib chiqaradigan moslashuvchan sim yasash uchun birgalikda ishladi. Bu moddiy foydalanishda 65% va ishlab chiqarish xarajatlari 58% ga, hanuzgacha nolni bosib orqadagi xususiyatlarni saqlab qoladi.
2. Dizayn optimallashtirish: Funktsional integratsiyaga geometrik chegaralardan o'tish
Subrtaktiv usullarning fizik xususiyatlari an'anaviy tishli dizaynni cheklaydi. Boshqa tomondan, 3D bosib chiqarish texnologiyasi topologiyalarni optimallashtirish va tuzilishni chuqur birlashtirish va funktsiyalarni chuqur birlashtirish uchun biomitetik dizayndan foydalanadi.
To'g'ri tish profilini boshqarish
Tish profil parametrlarining aniqligi aniq teshi bilan yaxshi moslamalar qanchalik yaxshi ta'sir qiladi. Fee 360 ​​singari CAPROWT dasturi - tishli generator mavjud bo'lib, ular avtomatik burchakka (odatda 20 daraja), modul va boshqa narsalar kabi muhim raqamlarni aniqlay oladi. Bu 3D bosma vitekt qutisi xatosi 0,01 mm ekanligiga ishonch hosil qiladi. Sanoat robotlarini ishlab chiqaradigan parametrik dizayn orqali, 3D bosma-chi vitorik reduster eteni 82% dan 91% gacha oshirdi.
Mos ravishda sovutish suvi aylanishidan yangi foydalanish
An'anaviy tishli vositalarni sovutishda neftli vannalardan foydalanish va boshqa tomondan o'qitish texnologiyasi, boshqa tomondan, boshqa tomondan chop etish texnologiyasi, boshqa tomondan, spirallar, bunday spirallar va daraxtlar ichidagi murakkab suv yo'llarini yasash mumkin. Siemence Energiya gaz turbinasining sirtining sirtining naviga nisbatan 25% ga, ularning issiq charchoqlari va ularning termal charchoq hayoti, ichki sovutish suvi tovalarini loyihalash orqali ko'proq 25% ga ko'p.
Engil panjara tuzilishi katta yutuq
Panjara dizayni kuchayib, og'irlikni saqlash paytida vaznni kesib tashlashi mumkin. Airplane dvigatellarini ishlab chiqaradigan bitta kompaniya 200 mln Shuningdek, ular stress kontsentratsion omilini 60% ga qisqartirish uchun topologiya optimallashtirishdan foydalanadilar.
3. Bosib chiqarish jarayoni: tezlik va aniqlikni ikki baravar oshirish
Metall 3D bosib chiqarish uchun asosiy qadamlar satr eritilishi (SLM) va yo'naltirilgan energiya yassi (DED). Bu erda ularning texnik tafsilotlari va ulardan foydalanish mumkin bo'lgan holatlar:
SLM jarayoni: harakat mikrometri - darajasi aniqligi
SLM texnologiyasi metall kukuni bir qatlamni eritib, bir vaqtning o'zida quyuq qolipni, 0,02-0.1 mm va 3,2 m m dan kam yoki unga teng bo'lgan sirtli pürüzlün. Platinum Blt - S1500 - bu birlikda 1,5 metrli shakllantiruvchi kamerada birdaniga ko'p sonli viteslarni bosib chiqaradigan 32ta lazerli ulanish tizimi. Ushbu mahsulotni oldingi usullarga nisbatan 80% bosib chiqarishga vaqt ajratadi.
IJ jarayoni: katta tishlilar uchun arzon
DED Texnukuce Laser yoki Arc-dan to'g'ridan-to'g'ri metall sim yoki chang shaklida saqlang. U 500 mm dan ortiq diametri bilan katta jihozlar uchun yaxshi ishlaydi. Siz CNC mashinalari bilan "CNC" ning mitivlari bo'yicha mitivli lazeridan bitta bor. Shamol turbinalar uchun vitbokboklar ishlab chiqaradigan kompaniya DEM texnologiyasini diametri 1,2 metrga 1,2 mln. Bu an'anaviy shaklda ishlatiladigan material miqdorini 85% ga oshiradi va uni aralashtirish orqali 70% ga kamaytirish uchun zarur bo'lgan vaqtni qisqartiradi.
Multi - Amaldagi nashrlar: Funktsiya funktsiyasining yangi usuli
DEM texnologiyasining ikki tomonlama ovqatlanish tizimi bilan siz bir xil vitesda moddiy xususiyatlarning genertivos taqsimotini olishingiz mumkin. Amorfologiyaning bimatalımığı temasi yuqori - Qattiq javonli zangsiz po'latdan yasalgan (XRC35) va yuqori - og'irlikdagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan yadro. Bu tishli ikkalasini - ta'sir qiladi va - ta'sir qiladi va u bitta materialdan uch baravar ko'p davom etadi.
4. Post - qayta ishlash: bosma qismlardan ish joylariga o'tish
Teektlar qutisi tizimining qat'iy standartlarini moslashtirish uchun issiqliklarni tozalash, aniq ishlov berish va sirtni mustahkamlash kabi qo'shimcha choralardan o'tishi kerak.
Issiqlikni tozalash: Chiqish stressidan xalos bo'ling va mexanik ko'rsatkichni yaxshiroq qiling
Interster Stressdan xalos bo'lish va don tarkibini yaxshilash uchun 3D bosma vites odatda stressni yumshatish kerak (200-6 soat davomida 2-4 soat davomida) va 1050-1100 darajadan qoniqish). Issiqlikni davolash texnologiyasi, avtomashinani translyatsiya qiladigan ma'lum bir kompaniya 320 mbadan 380 so'mgacha bo'lgan 38 mlrduzgi uzatmalar va 8% dan 12% gacha cho'zilgan.
Aniq ishlov berish: tokchiklarni boshqarishni boshqarish
Itning 3D bosma vitessi I9 darajaga to'g'ri kelishi mumkin8 -}} 2 daraja, garchi vites qutisi tizimi odatda IT7 darajaga toqatlarga muhtoj. Besh-o'q bog'lanishi CNC-ni aniqlash mashinasi tishli tishlarning yuzalariga aniq kesilgan, tish profilining 0,005 mm dan kam yoki tish yo'nalishi bilan 0,003mmdan kam. Yuqori aniqlikdagi dastgohlarning ishlab chiqaruvchisi 75db dan 62db gacha, "Bosib chiqarish maydalash" yondashuvidan foydalanib, 75db dan 62db gacha bo'lgan 3D bosma uzatish darajasini pasaytirdi.
Sirtni mustahkamlash: uni kiyish va korroziyaga chidamli qilish
Lazerli lossing texnologiyasi vigble karbididan (WC) yoki nikel {{0} {{0} - qotilmalari, ularni HRC60 yoki undan yuqori darajada qiyinlashtirishi mumkin. Kon jihozlarini 3D bosma uzatmalarda qazib olish uskunasiga olib keladigan ma'lum bir kompaniya. Bu kiritilmagan vitalar besh baravar ko'p va loyqa sharoitlarda 80% ga kamaygan.
5. Sanoat amaliyoti: ulardan ko'p narsalarni qilish uchun sinov prototiplaridan
Steel 3D bosma vitalar fabrikalarda ishlatilishi uchun laboratoriyalarda ishlatilgandan keyin. Ba'zi oddiy misollar:
Aerosospace sohasi
Airbus A380 samolyoti ularning qo'nish tishli tizimida 3D bosilgan Titan qotishmasi uchun 3D bosma qurilishdan foydalanadi. 27 dan 5 gacha bo'lgan qismlar soni 27 dan 5 gacha kesilgan, vazn 45% ga kesilgan va jihozlarning harorati ichki sovutish suvi zonasini qurish tufayli 30 darajaga kamayadi. Bu qo'nishni tishli tayyorlaydi.
Robototexnika maydoni
Universal robotlarning UR5-ning umumiy roboti 3D bosilgan alyuminiy alyuminiyby alyuminiy alyuminiy alyuminiy qotishma va qo'shma yuklarni 30% ga kesib tashlaganligi sababli kesilgan. Biomaretik tish dizayni shuningdek, 0,5 ARC daqiqadan 0,2 ARC daqiqadan 0,2 daqiqagacha uzatishni kamaytiradi, bu robotni ishlayotganda aniqroq qiladi.
Energetika uskunalari maydoni
Davlat hokimiyati sarmoyaviy korporatsiyasining to'rtinchi avlod yadroviy generatorining generatorlari 3D - qotillik asosidagi Nikelel materialidan 3D - predmetidan tayyorlanadi. To'g'ri sovutish suvi oqimining dizayni issiqlikni uzatish samaradorligini 92% ni tashkil qiladi. Blokvonain texnologiyasi butun hayotiy tsikllar davomida chang materiallarini kesib olishga imkon beradi, bu esa yadro elektr uskunalari xavfsizligini ta'minlaydi.