Qanday qilib aniq suyuq nozullarni ishlab chiqarish uchun qanday foydalanish mumkin?

一, tipik nozul qilish va metallni bosib chiqarishning yangi imkoniyatlari ochilishi bilan bog'liq muammolar
1. An'anaviy mahorat muammolari
Tekshiruv suyuq pozomkami - darajalar kanallari, ko'kragi qatorlari va ko'p - qatlam funktsional tarkibiy qismlarini o'z ichiga olgan yadroli tuzilishga ega. Ularni qilish uchun quyidagi qat'iy standartlar bajarilishi kerak:
Yuqori aniqlik: Nozaning ochilishi 10 dan 50 mikrongacha bo'lishi kerak va oqim kanalining yuzasi 0,8 mkm dan kam bo'lishi kerak.
Struktura murakkab hisoblanadi, chunki u in'ektsiya portlarini shakllantirish mumkin bo'lgan suyuq ta'minot portlari, soxta teshiklar va mintaqalar bo'lishi kerak. An'anaviy CNC ishlov berish juda ko'p turli xil jarayonlar kerak, bu esa uni qimmatga soladi va past hosilli stavkalarni beradi.
Moddiy xususiyatlar: korroziyaga chidamli materiallar yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega yoki biokomptatsiya o'tkazuvchanligi yoki nikel qotishmalari yoki nikel qotishmalari yoki nikohli qotishmalar yoki payvandlash uchun zaruriy muammolarga olib kelishi mumkin.
Masalan, suyuq reaktiv boshlarini yasash qadimgi - lomat yo'lagi bilan suyuqlik qatlamlarini fotolitografiya bilan tayyorlash va keyin qismlarni tayyorlash uchun jet portlarini bog'lash. Ammo suyuq ta'minot porti chegarasida engil qarshilikning noaniq oqimi sirtni tekis emas, bu esa ko'krakning balandligini oshirishga ta'sir qilishi va reaktiv ishini yaxshilaydi.
2. Metall 3D bosib chiqarishning asosiy foydasi
Metallni bosib chiqarish texnologiyasi uchta - uch - Metall materiallarni bir-birining jismoniy chegaralaridan tashqarida bo'lgan bir-birining eng yuqori qismida joylashganligi bilan quradi.
Dizayn erkinligi: bu suyuq ta'minot porti, soxta teshikli va purkalarni purkagichni birlashtirgan har qanday murakkab oqim kanalini, gradient material yoki integratsiyalashgan dizaynni amalga oshirishi mumkin.
LPBF texnologiyasi ± 0,05mmning o'lchov aniqligiga erishishi mumkin. Post - post bilan birlashtirilganda, kimyoviy sayqallash va mikro silliqlash kabi qayta ishlash jarayonlari 0,4 m m m sirtli pürürkünga erishishi mumkin.
Materiallardan foydalanish darajasi: inkjet metall 3D} - uchun strelka sarflanadi, bu esa 90% dan ko'prog'idan, bu 10% dan ko'prog'idan, bu odatdagi to'shakdan foydalanishadi.
Tezlik: - - - dizayn - Namuna ishlab chiqarish tsikli bir necha kunga kesib tashlanadi, bu esa kichik partiyalar yasash va har bir mijoz uchun mahsulotni sozlash imkonini beradi.
2, Xabarlar tayyorlashda metall match uskunalarining muhim foydasi
1. Mikrofluidik chip uchun ko'krak qafasi
Mikofluidik chiplar bir necha mikrometr bo'lgan kamchilik kanallari, klapanlar va reaktsiya palatalari bo'lishi kerak. An'anaviy yumshoq litografiya usullari metall qismlarini juda aniqlik bilan tayyorlash uchun qiyinlashtiradi. Metall LPBF texnikasi zanglamaydigan po'latdan yassi yoki titan qotishmalarini bosib, mikrobannellarni tayyorlash uchun kimyoviy patch ishlatishi mumkin va keyin inkjetdan foydalaningMetall 3D bosib chiqarishgidrofob qatlamlari kabi funktsional qoplamalarni qo'shish uchun. Bu materiallarni korroziyaga juda chidamli va tirik mavjudot uchun xavfsizdir. Masalan, bir kompaniya lpbfdan 316l zanglamaydigan po'latdan yasalgan podvalini amalga oshiradigan tibbiy diagnostik chip ko'kragini ishlab chiqardi. Keyin, u poydevorli elektrodni tayyorlash uchun oltin nanopartikal spektaklga ega bo'ladi, bu esa uni katta usullardan uch baravar sezgir qiladi.
2. Inkjetni bosib chiqarish ishlariga biznes uchun
Minglab mikrometr - yuqori - yuqori - yuqori - Tasdiqlashning aniqligi aniqlik darajasi qimmat va polisilikik usullari va bog'lanish kabi standart usullardan foydalanganda kam hosil bo'ladi. Inkjet metal 3D bosib chiqarish texnologiyasi quyidagilarni amalga oshirishi mumkin:
Multi - Matbuot integratsiyasi: zanglamaydigan po'lat va piezoelektrik kulolchilik (haydash uchun komponentlar uchun) gradient funksional materiallarining ko'kraklarini amalga oshirish uchun bir vaqtning o'zida;
Nozzali massivni yaxshilash: tuzilishni optimallashtirish orqali siyoh tomchilarini kamaytirish va 2400dpi-ni bosib chiqarish uchun bosib chiqarish.
Tez buyurtma: rivojlanish tsiklini tezlashtirish uchun ichki va kanalni burchakni yopishqoqlik va sirt tarangligi kabi siyohni va kanal burchagini o'zgartiring.
3. 3D bosib chiqarish uchun ko'k
Metal 3D printing nozzles have to be able to handle high temperatures (>2000 °C) and high pressures (>100MPA). Ularni bir-biriga bog'lab qo'yishning an'anaviy usullari, qizarish yoki elektron nurni payvandlash kabi, termal stress yoriqlarini osonlashtirishi mumkin. DET texnologiyasi, lazerli yasalgan kootsial kukun kabi quyidagilarni bajara oladi:
Integratsiyalangan shakllantirish: Nikel - asos solinadigan asosda payvandlash muammolarini bartaraf etish uchun to'g'ridan-to'g'ri substratda joylashtiring;
Funktsional gradyan dizayni: kuchli issiqlik o'tkazuvchanligi bilan mis qotishmalari va ichki oqim kanali yuqori kuch bilan titan qotishmasidan iborat. Ushbu balansni boshqarish va tarkibiy kuch.
Ta'mirlash va qayta ishlab chiqarishlar: Chiqilgan nozullar Lokalizatsiya qilingan lazerli xazinalar yordamida davolanadi, bu esa ularni uch baravar ko'pdir.
3, muammolar va echimlar
1. Sirtli pürüzlünd
Metall bosma ob'ektlar yuzasining pürüzlıkligi odatda -} post orqali takomillashtirish kerak bo'lgan 6,3 mkm dan yuqori yoki tengdir.
Kislota yuvishdan foydalanadigan kimyoviy sayqallash, sirtdagi burilishlardan xalos bo'lish uchun raund 3,2 mkm dan past bo'lishi mumkin. Lazer mikro tiqilib qolgan, boshqa tomondan qalin oksid sathini hosil qiladi, uni kamroq og'irlashtiradi.
Gibrid ishlab chiqarish: 3D-bosma va CNCning aniq ishlov berishi, shuningdek, . 2. Ichkarida kamchiliklarni toping
Kukundome to'shaklari bilan bog'liq muammolar mavjud, shuning uchun gözence va yoriqlar, shuning uchun uni ishlashga ishonch hosil qilish uchun uni yo'q qilmasdan sinovdan o'tkazilishi kerak.
Sanoat kompyuter tomografiyasi: zichligi kamida 99,5% ekanligiga ishonch hosil qilish uchun ichki teshiklarni toping;
Charchoq sinovi: Xizmat hayotini aniq bajarishi, Astm E466 standartiga muvofiq 10 tsiklni bajaring.
2. Bir nechta materiallarga moslik
Inkjet metal 3D bosib chiqarish turli xil metallarning o'zgarishi va interfeysda bog'lanish bilan bog'liq muammolar va muammolar bilan bog'liq bo'lishi kerak:
Nanoparta moddagich siyohi: Bi - qotillik nuqtasi bo'lgan qotishmaga 60 daraja, past haroratlarda chop etish uchun.
Lazerni tozalash yoki ultratovush payvandlash turli xil materiallar o'rtasidagi bog'liqlikni kuchaytirishi mumkin.