Qo'shimcha ishlab chiqarishda "qo'shimcha" dan "qo'shimcha" dan o'zgarishi
Ko'pincha an'anaviy ishlab chiqarish usullari - bu siz xohlagan mahsulotning shaklini olish uchun xom ashyodan qo'shimcha tarkibiy qismlardan xalos bo'lish uchun xom ashyodan qo'shimcha tarkibiy qismlardan xalos bo'lish uchun xom ashyodan qo'shimcha tarkibiy qismlardan xalos bo'lish uchun ajratish, burg'ulash, tegirmon va boshqa usullar ajratish. Masalan, murakkab energiya uskunalarini qisman tayyorlaganda, mexanik ishlov berish katta metal bo'shliqni kesishni talab qilishi mumkin. Materialning ozgina qismi qismi bo'ladi, aksariyati chiqindi sifatida tashlanadi. Statistika shuni ko'rsatadiki, ba'zi odatiy mexanik muolajalarda xom ashyolarning atigi 20% dan 30% gacha qo'llaniladi.
Metall 3D-ni bosish qo'shimcha ishlab chiqarishdan foydalanadi, bu esa - attori dizayn (CAD) modellari asosida bir-birining tepasida metall kukuni yoki simlar qatlamlari qurilishi bilan bog'liq. Ushbu turdagi ishlab chiqarish materiallarni tortib olishga muhtoj emas; Buning o'rniga, u qismlarning shakli va tuzilishiga asoslangan to'g'ri joylarga materiallar qo'shadi. Masalan, energiya uskunalarini murakkab ichki tuzilmasiga aylantirganda, metall 3d printer zarur kanallarni yaratish va qo'llab-quvvatlash inshootlarini yaratish uchun dizayn xususiyatlariga muvofiq muayyan nuqtalarda metall kukunni susaytirishi mumkin. Bu an'anaviy ishlov berish usullari bilan isrof qilingan materialni tejaydi. Metall 3D bosib chiqarish xom ashyoni ishlatishda katta afzalliklarga ega, chunki u "qo'shimcha" ga "qo'shimcha" dan o'zgargan. Odatda bu chiqindilarni kamaytiradigan materialning 90% dan ortiq qo'llaniladi.
Murakkab tuzilmalarning yaxlit ishlab chiqarilishi: Assambleyada chiqindilarni kesish
Energetika uskunalarining ko'plab qismlari murakkab ichki tuzilmalar va funktsiyalarga ega bo'lishi kerak. An'anaviy ishlab chiqarish usullari odatda bu murakkab qismlarni birdan qilishda muammolarga duch kelmoqda, shuning uchun ular bir necha kichik qismlardan bir vaqtlardan o'tishi kerak. Yig'ilish jarayonida sizga nafaqat qo'shimcha ulagichlar va boshqa manbalar kerak, balki ba'zi qismlar ham tashlanishi kerak, chunki ular to'g'ri joylashtirmaganlari uchun. Masalan, yadro elektr stantsiyasining sovutish tizimi uchun qismlar tayyorlashda, eski usullar bir nechta quvurlar, bo'g'inlar va klapanlarni alohida va keyin bir joyga to'plashga olib keladi. Ko'na olish jarayonida bo'shashish va yomon muhr kabi muammo bo'lishi mumkin. Bu ba'zi qismlar qayta tiklash yoki almashtirilishi kerakligini anglatishi mumkin.
Metall 3D bosib chiqarish murakkab inshootlarni bir nechta qismga birlashtirib, murakkablashtiruvchi qurilishlarni amalga oshirishi mumkin. PRAD modellari dizaynerlar barcha ichki kanallar va funktsional qismlarni o'z ichiga olgan murakkab tuzilmalarni yaratadi. Keyin, ular barchasini 3D printer bilan birda qilishlari mumkin. Bu nafaqat yig'ish jarayoni va ulagichlarga ehtiyoj sezadi, balki yig'ilishlar bilan bog'liq muammolardan kelib chiqadigan chiqindilarni to'xtatadi. Masalan, metall 3D bosib chiqarish tishli vitelikalar uchun integratsiyalangan vitrox uyini, murakkab vites qutisi va ichki moylash kanallari bilan birlashtirilishi mumkin. Bu an'anaviy ishlab chiqarishda ko'p qismlarni birlashtirishdan kelib chiqqan chiqindi va ulagich xarajatlarini qisqartiradi.
Tarkirgan tarmoqqa yaqin: keyinchalik qayta ishlashdan chiqinishni kesish
An'anaviy ishlab chiqarish usullaridan foydalangan qismlar tez-tez ko'p qo'shimcha ishlarga, shu jumladan silliqlash, sayqallash, burg'ulash, va boshqalarga, o'lchovli aniqlik va sirt sifatini yakunlash uchun juda ko'p ehtiyojlarga muhtoj. Ushbu jarayon davomida ko'proq axlat amalga oshiriladi. Masalan, energiya uskunalari uchun katta quyish uchun katta quyish paytida, ko'pincha pülülülülülülülülülülülülülülülülülülülün va g'ovaklikka ega, bu juda ko'p tozalash va chiqindilar juda ko'p.
Metall 3D bosib chiqarish usuli "Sof Shape" xususiyati bor, demak uning narxi juda yuqori darajadagi aniqlik va sirt sifatiga ega, bu esa oxirzamonga ehtiyoj borligiga juda yaqin. Bu ularni qayta ishlash ishini yanada osonroq qiladi. Metall 3D bosib chiqarish kichik masofada ob'ektlarning o'lchamlari aniqligini boshqarishi va bosma sozlamalar va protseduralarni sozlash bilan juda qo'pol sirtni olish mumkin. Masalan, yuqori - Yuqori - energiya buyumlari, metall 3D bosib chiqarish joylari ko'p sonli ishlov berishga muhtoj bo'lmagan joyda silliq sirtlar va aniq o'lchamlarni yaratishi mumkin. Bu ishlov berish paytida yaratilgan chiqindilar miqdorini kamaytiradi.
Qayta ishlash va qayta ishlash materiallari axlatdan xalos bo'lish xarajatlarini kamaytiradi.
Metall 3D bosib chiqarish jarayonida qilingan ba'zi axlat bor, ammo qayta ishlash va qayta ishlash juda qiyin emas. Metall 3D bosib chiqarish chiqindilari, odatdagidek ishlab chiqarish texnikasidan tashqari, uni soddalashtirish, past darajadagi aralashmalar va qayta ishlashga unchalik qiyin bo'lgan. Masalan, o'tmishdagi kukun va qo'llab-quvvatlash inshootlaridan iborat metall 3D-dan 3D bosib chiqarish qayta ishlash, skrining va qayta ishlash va qayta ishlash orqali 3D-ni bosib chiqarish uchun qayta ishlanishi va qayta ishlash mumkin.
Murakkab metall 3D bosib chiqaradigan ba'zi kompaniyalar, shuningdek, axlatni qayta ishlanadigan materiallarga ajratish va axlatni qayta sotish bilan to'liq qayta ishlash tizimini yaratdilar. Bu nafaqat chiqindilarni yo'q qilish xarajatlarini kamaytiradi, balki atrof-muhitga energiya uskunalarini yanada oshirishga imkon beradigan yangi xom ashyo ehtiyojini pasaytiradi.
Chiqindilarni inventarizatsiya qilishni qisqartirish uchun narsalarni qiling.
Ko'pincha an'anaviy energiya uskunalarini ishlab chiqarish katta - miqyosli ishlab chiqarish usuli bilan ishlatadi. Korxonalarda biznes talabini qondirish uchun ko'plab standart mahsulotlar ishlab chiqish va qo'lda to'g'ri inventarizatsiya qilish kerak. Ammo bozordagi mahsulotlarga bo'lgan talab har doim o'zgarib turadi va ulardan ba'zilari uzoq vaqt davomida inventarizatsiya qilishda to'xtashlari mumkin, chunki ular oxir-oqibat axlat bo'ladi.
Metall 3D bosib chiqarish texnologiyasi har bir iste'molchi uchun to'g'ri bo'lgan narsalarni qilishga imkon beradi. Bu shuni anglatadiki, kompaniyalar har bir mijozning xohishlariga javob beradigan energiya uskunalari mahsulotlarini ishlab chiqarishi mumkin. Talabga erishishning bunday usuli juda ko'p inventarizatsiya qilish va olib chiqilmagan tovarlardan chiqishni oldini oladi. Masalan, ba'zi kamtarona loyihalar yoki noyob qo'llanma holatlari mijozlarga energiya uskunalarini bajarish va texnik xususiyatlariga ega bo'lish uchun mijozlarga kerak. Metall 3D bosib chiqarish ushbu ehtiyojlarni ishlab chiqarish uchun o'zgartirish uchun o'zgartirilishi mumkin, shuning uchun ko'pgina an'anaviy mahsulotlar qilishning hojati yo'q, bu chiqindilarni kamaytiradi.
Qanday qilib metall 3D bosib chiqarish energiya uskunalarida chiqindilar va materiallarni kamaytiradi?
Jul 09, 2025
So'rov yuborish