1 SlM bosib chiqarish aniqligi aniqligi
Yuqori energiyani zichlikdagi lazerlardan issiqlik manbalari, SLM texnologiyasi sifatida ishlatish-shuningdek, tanlangan lazer eriydi deb nomlanadi-Metal zarralar qatlamini qatlamga erigan va metall buyumlar yaratishga yotqizishiga imkon beradi. Uning asosiy afzalligi - bu juda yaxshi sirt sifati, yuqori qismining zichligi va murakkab geometriyalar yordamida murakkab shakllar mavjud. Qattiq aniqlik va sirtli pürdünülment SlM bosib chiqarish uning aniqligi deb belgilanishi mumkin. Bu SLM texnologiyasining foydalari va kamchiliklarini baholashning asosiy belgilaridan biridir va to'g'ridan-to'g'ri bosma mahsulotlarning sifati va ishlashini to'g'ridan-to'g'ri boshqaradi.
2 SlM bosib chiqarish aniqligiga ta'sir ko'rsatadigan elementlar
Turli xil elementlar SLMning aniqligiga asosan quyidagilar nuqtai nazaridan ta'sir qiladi:
Lazer dog'lar hajmi: eritilgan joyning o'lchami lazer nuqta diametriga bog'liq, shuning uchun bosilgan yaxshilikning o'lchovli aniqligiga ta'sir qiladi. Odatda gapiradigan, bosma aniqlik lazer nuqta hajmini pasayishi bilan ortadi. Boshqa tomondan, juda kichik lazerning joyi qisman eriyishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun tarkibiy qismlarning sifatini buzishi mumkin.
Metall kukun zarralari hajmi: eritilgan jarayonning bir hilmi va samaradorligi metall kukun zarralariga to'g'ridan-to'g'ri bog'liq. Zarracha o'lchamlari juda kichik murakkablashishi va erishi mumkin, zarrachalar hajmi juda katta bo'lgan zarrachalar to'liq eritishni keltirib chiqarishi mumkin. Buning aniqligi, shu tarzda metall kukunning mos zarralarini tanlashda jiddiy bog'liq.
Bosib chiqarish aniqligi lazer kuchi, skanerlash tezligi, qatlam qalinligi, boshqa xususiyatlar, ularning barchasi dolzarbligi bilan bog'liq. Aqlli parametr qiymatlari eritishni barqarorlik va eritilish jarayonining bir hilyligini kafolatlashga yordam beradi, shu bilan bosma to'g'ridan-to'g'ri.
Bosib chiqarish aniqligi SLM uskunasining umumiy aniqlik darajasiga yuqori ta'sir ko'rsatadi. Chop etilgan qism o'lchamlari va shakli aniqligi harakatni boshqarish tizimlarining aniqligi, pozitsiya tizimlari va boshqalarning aniqligi va boshqalarga ta'sir qiladi.
3 SlM bosib chiqarish to'g'riligi
SLM bosib chiqarish an'anaviy ishlab chiqarish texnikasidan ustunlikning aniqligi:
Yuqori aniqlik: Yuqori aniqlikdagi mahsulotlarning ishlab chiqarish talablariga javob berish, SLM texnologiyasi {1}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} dan yuqori darajadagi aniqlikka erishishi mumkin. 05mm yoki undan ham kichikroq.
Yuqori zichlik, qatlam eritilishi va SLM texnologiyasida qo'llaniladigan stacking texnikalari tarkibiy qismlar va qattiq zichlikdagi g'alayonni ta'minlaydi, shuning uchun ehtiyot qismlarning yuqori va yaxshi ishlashini kafolatlaydi.
Ko'p sonli sektorlarning moddiy jihatlarini qondirish uchun, SLM texnologiyasi zanglamaydigan po'lat, titan qotishmalar, alyuminiy qotishmalar va boshqalar.
Darhol SLM texnologiyasi darhol CAD modellaridan 3D sub'ektlarini ishlab chiqaradi, shuning uchun dizaynerlarni qoliplar ehtiyojidan ozod qiladi.
4slm bosib chiqarishning aniqligi bo'yicha qo'llanma
SLM bosib chiqarishining ajoyib yuqori aniqlik fazilatlari uni bir nechta sohalarda keng qo'llanilishini:
Aerosospace: Aerospace: Yuqori darajadagi metall buyumlar, shu jumladan turbinali disklar va dvigatel pichoqlari yordamida ishlab chiqariladi. Ushbu tarkibiy qismlar qattiq sharoitlarda, shu jumladan yuqori harorat va yuqori bosimga qarshi, murakkab shakllar va qattiq o'lchovli mezonlarga ega bo'lishdan tashqari. Ushbu mezonlarni yuqori aniqlik va kuch jihatidan samarali ravishda qoniqarli.
Avtomobil ishlab chiqarish sohasida engil, yuqori quvvatli metall qismlar, shu jumladan mashinalar ishlab chiqarish va boshqalar, SlM texnologiyasi yordamida ishlab chiqariladi. SLM texnologiyasi Ushbu komponentlarni faqat engillashtiradi, balki transport vositalarining xavfsizligi va yoqilg'i tejashni ham oshiradi.
Tibbiyot sohasida SLM texnologiyasidan foydalangan holda maxsus tibbiy asboblar va implantlar ishlab chiqariladi. Masalan, suyak jarohatlari bo'lgan bemorlar uchun bemorning suyaklarining shakli va o'lchamiga mos keladigan implantlarni yaratish uchun klinisyenlar implantlarni yaratish uchun SLM texnologiyasidan foydalanishlari mumkin, shuning uchun aniq davolanish. Jarrohlikning muvaffaqiyat stavkasini ko'paytirishdan tashqari, bu mos keladigan yondashuv Bemorning tiklanish vaqtini va og'riqni pasaytiradi.
Slm texnologiyasi yuqori darajadagi va yuqori murakkab modellarni ishlab chiqarish uchun model ishlab chiqarish sohasida qo'llaniladi. Ularning oqilona ko'rinishi va hislaridan tashqari, ushbu modellar tomonidan mahsulot dizaynini optimallashtirish uchun sinovdan o'tkazilishi va foydalanish mumkin.