3D bosib chiqarish inyeksion kalıplama bilan bog'liq. Ushbu maqola orqali siz 3D bosma qarshi qoliplari nima uchun mavjudligini va ularni tayyorlash jarayonini tushunishingiz mumkin. Kelajakni shakllantirish uchun 3D bosma qarshi qoliplari
3D bosilgan qarshi qolipi nima?
Inyeksion kalıplama plastmassa sanoatida eng keng tarqalgan ishlab chiqarish jarayonlaridan biridir. Asosan, eritilgan plastmassa qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi, u soviganida qattiqlashishiga ruxsat beriladi, keyin qolip ochiladi va plastik qism chiqariladi. Inyeksion kalıplama birinchi navbatda ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, chunki dizayn, sinov va asbob-uskunalar bo'yicha yuqori dastlabki xarajatlar. Albatta, ko'proq qismlar ishlab chiqarilsa, birlik narxi keskin tushadi, bu ommaviy ishlab chiqarish uchun inyeksion kalıplamadan foydalanishning sababi va afzalligi.
Nima uchun 3D bosib chiqarishdan foydalanildi?
Inyeksion qolipning o'zi ishlab chiqarilayotgan mahsulotning shaklini aniqlaydigan bo'shliqlari bo'lgan metall blokdir. An'anaga ko'ra, qoliplar kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) frezalash mashinalari tomonidan ishlab chiqilgan va ishlab chiqariladi, bu juda qimmat. Qoliplar odatda po'lat va alyuminiy kabi metallardan tayyorlanganligi sababli ularni ishlab chiqarilgandan keyin o'zgartirish qiyin. Shuning uchun, 3D bosib chiqarish qarshi qoliplari arzon va moslashuvchan muqobil taklif qiladi.
Qanday qilib qolipni 3D bosib chiqarish mumkin?
1) Ma'lumotlarni qayta ishlash
3D bosib chiqarish inyeksion qoliplari boshqa 3D bosma ob'ektlarni chop etishga o'xshash tarzda amalga oshiriladi:
Inyeksion qoliplar AutoCAD yoki Fusion 360 kabi SAPR dasturlari yordamida ishlab chiqilgan.
Dizayn fayllari STL formatida saqlanadi va G-kodga bo'linadi.
2) Qolib qatlamini qatlam bo'ylab chop etish uchun 3D printerdan foydalaning.
3) Qolipni metall ramkaga o'rnating va uni quyish uchun tayyorlang.
3D bosma qarshi qoliplari uchun materiallar inyeksiya jarayonida hosil bo'ladigan bosimga bardosh berish uchun yuqori quvvat va qattiqlikka ega mahsulotlarni talab qiladi. Bundan tashqari, u yuqori haroratga chidamli bo'lishi kerak.
Quyida 3D bosma qarshi qoliplari uchun bir nechta tez-tez ishlatiladigan materiallar keltirilgan:
PETG (polietilen tereftalat)
ABS (akrilonitril butadien stirol)
Neylon (aka poliamid)
PP (polipropilen)
TPE (termoplastik elastomer)
POM (Polioksimetilen, aka Delrin yoki Asetal)
3D bosib chiqarish qarshi qoliplari SLM, SLA, FDM, material oqimi va SLS yordamida amalga oshirilishi mumkin. Ya'ni, SLA yuqori o'lchamli aniqlik va in'ektsiya qoliplari uchun ideal bo'lgan silliq sirt tufayli qarshi qoliplarini ishlab chiqarish uchun afzal qilingan 3D bosib chiqarish usuli hisoblanadi.
Metall ramkalar va ularning qarshi qoliplaridagi roli haqida bilishingiz kerak bo'lgan bir narsa bor. Ramka inyeksion kalıplama jarayonida hosil bo'ladigan bosim va issiqlikni qo'llab-quvvatlaydi. Metall ramka universal tarzda ishlatilishi mumkinligi sababli, faqat qolipning asosiy qismi 3D bosib chiqarilishi kerak, shuning uchun dizaynni o'zgartirish oson va moslashuvchan. Biroq, butun qolipni 3D bosib chiqarishda ko'proq material va uzoqroq bosib chiqarish vaqti talab qilinadi.
3D bosma qarshi qolipining afzalliklari va kamchiliklari
3D bosib chiqarish inyeksion qoliplarni ishlab chiqarish uchun ajoyib imkoniyatdir, lekin uning kamchiliklari ham bor. Quyidagi taqqoslash metall 3D bosib chiqarish qoliplarini o'z ichiga olmaydi.
Afzallik
1. Kam xarajat: Inyeksion qoliplarni ishlab chiqarishning an'anaviy usuli juda qimmat va ko'p vaqt talab qiladi, qolib ishlab chiqaruvchidan nozik texnika va tajribani talab qiladi. 3D bosib chiqarish esa qoliplarni tayyorlashning arzonroq usuli hisoblanadi. Hisobotlarga ko'ra, an'anaviy texnologiya bilan solishtirganda, 3D bosib chiqarish qoliplari xarajatlarning 80 foizini tejashi mumkin.
Moslashuvchanlik va samaradorlik: 3D bosib chiqarish dizayn va ishlab chiqarish vaqtini keskin qisqartiradi. 3D bosib chiqarish tajribasiga ega bo'lgan har bir kishi qolipni chop etishi mumkin va agar undan mamnun bo'lmasa, shunchaki dizaynni o'zgartirib, boshqasini chop eting.
2. Kichik partiyalarni ishlab chiqarish uchun yaroqlilik: CNC frezeleme kabi an'anaviy usullar bilan tayyorlangan qarshi qoliplarining dastlabki narxi yuqori. Shuning uchun, agar mahsulot yetarli darajada katta bo'lsa, u iqtisodiy jihatdan samarali bo'ladi. Boshqa tomondan, 3D-bosma qoliplarni ishlab chiqarish ancha arzon va dastlabki dastlabki xarajatlarsiz kichik va o'rta hajmdagi ishlab chiqarish uchun eng yaxshi qo'llaniladi.
Kamchiliklari
1. Uzoqroq ishlab chiqarish vaqti: Plastmassa metalldan pastroq issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lganligi sababli, 3D bosilgan plastik qoliplar mahsulot ishlab chiqarish uchun ko'proq vaqt talab etadi, umumiy ishlab chiqarish vaqtini uzaytiradi va hosildorlikni pasaytiradi.
2. Siqilish: 3D-bosilgan boshqa ko'plab ob'ektlar singari, 3D-bosilgan qarshi qoliplari sovutilganda qisqarishi mumkin, bu 3D bosib chiqarishda keng tarqalgan muammodir. Bu aniq o'lchamlar kerak bo'lganda muammolarga olib kelishi mumkin.
3. Zaif strukturaviy yaxlitlik: 3D bosib chiqarish qoliplarining ko'pchiligi plastmassadan tayyorlangan bo'lib, ular uzoq vaqt davomida yuqori harorat va bosimga bardosh bera olmaydi. Bu 3D-bosma inyeksion qolipning eshik va payvand choklarida qarishiga olib keladi.
3D bosib chiqarish qarshi qoliplari bo'yicha chegara tadqiqotlari
a. Yuzaki qoplama
3D-bosma qarshi qoliplari yuqori harorat va bosim ostida degradatsiyaga moyil. Himoya qoplamalari bilan sirtning ishlash muddatini yaxshilash termal buzilishning oldini olish usullaridan biridir. 3D-bosilgan inyeksion qolip yuzasiga metallar, metall nitratlar, keramika va oksidlar qatlamini yotqizish uning issiqlik va yirtiqqa chidamliligini oshiradi.
b. Issiqlik o'tkazuvchan kompozit materiallar
Issiqlik o'tkazuvchanligi - bu jismning issiqlik o'tkazish qobiliyatining o'lchovidir. Metall issiqlikni plastikdan yaxshiroq o'tkazadi. Boshqacha qilib aytganda, metallar plastmassaga qaraganda tezroq qizdirilishi yoki sovutilishi mumkin. 3D bosilgan qarshi qoliplari (qoliplari) CNC qoliplariga qaraganda uzoqroq isitish va sovutish fazalariga ega bo'lganligi sababli, ular ham uzoqroq aylanish vaqtlariga ega. Muayyan davrda faqat kamroq mahsulot ishlab chiqarilishi mumkin va ishlab chiqarish qiymati an'anaviy metall qoliplarga nisbatan oshadi. Ushbu muammoni hal qilish uchun quyish jarayonini yaxshilash uchun qolib materialiga issiqlik o'tkazuvchan qo'shimchalar qo'shiladi. Masalan, ABS ga bor nitridi, epoksiga esa temir zarralari qo'shilishi mumkin.
Metall 3D bosma qarshi qolipi
Metall issiqlikni plastmassadan ko'ra yaxshiroq o'tkazadi, shuning uchun nega 3D bosma metall qarshi qoliplari emas? Metall 3D bosib chiqarishdagi so'nggi o'zgarishlar bilan bu ham juda ko'p foydalanishni boshladi. Biroq, 3D bosib chiqarish metall hali ham plastikdan ancha qimmat, shuning uchun dastlabki narx yuqoriligicha qolmoqda.
3D bosib chiqarish qarshi qoliplari uchun ehtiyot choralari
Inyeksion qoliplarni chop etishni boshlashdan oldin quyidagi foydali maslahatlarni ko'rib chiqing:
Chop etish miqdori: qancha qilish kerakligini bilganingizga ishonch hosil qiling! Shuni yodda tutingki, 3D bosma qarshi qoliplari faqat kichik partiyalar uchun (qolipga qarab 30 dan 100 gacha). Shunday qilib, agar siz minglab qilishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, oddiy qoliplarni ko'rib chiqishingiz mumkin.
Qarama burchak qoʻshing: Toʻgʻri burchaklar inyeksion kalıplama qismlarini qolipdan chiqarishni qiyinlashtirishi mumkin, shuning uchun obʼyektning sirgʻalib chiqishini osonlashtirish uchun 2- daraja qoralama burchak qoʻshib koʻring.
Agar sizga ushbu qulay 3D bosma asosiy shikoyat qolipi kerak bo'lsa, siz JR Technology kompaniyasi bilan bog'lanishingiz mumkin, biz sizga professional rahbarlik va yuqori sifatli mahsulotlarni taqdim eta olamiz. Quyidagi tarzda bog'laning:
Aloqa nomi: Joy
Telefon raqami: plus 8618682431494
Email:sales@china-3dprinting.com