SLS (Selective Laser Sintering) yoki MJF (Multi Jet Fusion)? Qaysi texnologiyani tanlash kerak, ular orasidagi farqlar qanday va qanday afzalliklarga ega? Biz ko'pincha bu savollarni mijozlarimizdan olamiz.
Ikkala texnika ham FFF/FDM kabi ma'lum va keng qo'llanilmaydi. Asosiy sabablar yuqori joy talablari va printerni sotib olish narxidir. Biroq, biz aniq aytishimiz mumkinki, sanoat ishlab chiqarishida SLS va MJF mashhur va mashhur bo'lib, ularning mashhurligi eksponent ravishda o'sib bormoqda. An'anaviy ravishda ular ishlab chiqarish va avtomatlashtirishda qo'llaniladi, lekin ular tobora ko'proq kichik partiyalarda qo'llaniladi.
ularda qanday umumiylik bor
Ikkala holatda ham bu Powder Bed Fusion (PBF). Kichik kukun zarralari qizdirilganda eritiladi/sinterlanadi (chang zarrachalarining oʻlchami 30-60 mkm).
Farqi nimada?
Texnologiyalar orasidagi asosiy farq kukunni sinterlash uchun issiqlik manbai manbai hisoblanadi. Bu bosimlarning mexanik xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi.
SLS | MJF | |
Texnologiya | Selektiv lazerli sinterlash 1980-yillarning ikkinchi yarmida AQShda ishlab chiqilgan. Hozirgi vaqtda patentlarning ko'pchiligi muddati tugagan, bu texnologiyaning o'sishiga va yangi kompaniyalarga kirishiga imkon beradi. Chop etish sifati printerdan printerga farq qilishi mumkin. Qurilish hajmi materialning erish nuqtasiga yaqin isitiladi va shundan so'ng kukun yuzasini sinterlash uchun lazer ishlatiladi. | Multijet fusion - bu HP kompaniyasining patentlangan texnologiyasi bo'lib, ularning ishchi kuchi 4200 va 5200 printerlaridir. Har ikkisining o'lchami 380 x 284 x 380 mm va asosiy farqi chop etish tezligidir. Xuddi shunday, SLS texnologiyasidan foydalangan holda, butun qurilish hajmi materialning erish nuqtasiga yaqin isitiladi. Keyin chop etish kallagi ikki o'lchovli qatlam shaklidagi kukun yuzasiga bir o'tishda erituvchi vositani yuboradi. Keyinchalik, infraqizil lampalar kukunni isitadi va birlashtiradi. Keyin, kukunli materialning keyingi qatlami yotqiziladi. |
Materiallar | Bu eski texnologiya bo'lgani uchun siz tanlashingiz mumkin bo'lgan bir nechta materiallar va turli ishlab chiqaruvchilar mavjud. Materiallar printer ishlab chiqaruvchilari tomonidan taklif qilinadi yoki faqat materiallar ishlab chiqarishga yo'naltirilgan kompaniyalar mavjud. Eng keng tarqalgan material PA12, lekin PA11, PA6, TPU, PEEK, PP kabi boshqa materiallar ham mavjud. Shisha, alyuminiy yoki uglerod zarralari bilan PA12 kabi turli xil kompozitsiyalar. | HP MJF texnologiyasining yagona ishlab chiqaruvchisi bo'lsa-da, ular tashqi etkazib beruvchilarning materiallariga ochiq va ular buni o'zlari ishlab chiqishni xohlamaydilar. Ular sifatni kafolatlaydigan BASF yoki Evonik kabi brendlar bilan hamkorlik qiladilar. Hozirgi vaqtda taqdim etilgan materiallar PA12, PA11, PA12 shisha boncuklar, TPU va PP. |
Chop etish aniqligi | Z o'qlari-- 0,1 mm | Z-o'qlari-- 0,08 mm |
Chop etish tezligi / narxi | Chop etish tezligi qancha qism chop etilganiga bog'liq. Lazer har bir modelning sirtini alohida chizishi kerak. Bu faqat bitta qism chop etilganda afzallik. Kattaroq hajmda MJF bilan solishtirganda ko'proq vaqt talab etiladi. Ushbu omil tufayli narx ham yuqori. | Qancha qism chop etilishidan qat'iy nazar, chop etish tezligi bir xil. Qatlamni yaratish uchun zarur bo'lgan vaqt doimiy. Bir vaqtning o'zida ko'plab modellar chop etilganda va butun qurilish hajmi to'ldirilganda, bu afzallik. Odatda HP printerlarida kam hajmli ishlab chiqarish tejamkorroq. |
PA12 ning mexanik xususiyatlarini solishtirish
PA12 ham SLS, ham MJF uchun eng keng tarqalgan materialdir. Bosimlarning yakuniy mexanik xususiyatlari juda o'xshash va ko'p hollarda hech qanday farq yo'q. Biroq, MJF tomonidan chop etilgan PA12 biroz yaxshi chidamlilikka ega, deb aytish mumkin. Jadvalda siz ishlab chiqaruvchi tomonidan e'lon qilingan mexanik xususiyatlar haqida ma'lumotni topishingiz mumkin. Sinovlar ikki xil usulda o'tkazildi, shuning uchun natijalarni taqqoslab bo'lmaydi
SLS | MJF | |
Brend | EOS | HP |
Qurilish hajmi | 650 x 320 x 560 mm | 380 x 284 x 380 mm |
Mustahkamlik chegarasi | XY: 48 MPa Z: 48 MPa (ISO 527) | XY: 48 MPa Z: 48 MPa (ASTM D638) |
Kuchlanish moduli | XY: 1650 MPa Z: 1650 MPa (ISO 527) | XY: 1700 MPa Z: 1800 MPa (ASTM D638) |
Bukilish moduli | XY: 1500 MPa Z: 1500 MPa (ISO 527) | XY: 1730 MPa Z: 1730 MPa (ASTM D638) |
Tormozda cho'zilish | XY: 18 foiz Z: 4 foiz (ISO 527) | XY: 20 foiz MPa Z: 15 foiz MPa (ASTM D638) |
Tasvirlarni solishtirish uchun yangi materiallardan foydalangan holda eng keng tarqalgan sozlamalar tanlandi. Yuqori sifatli materialdan foydalanish va unga ishlov berish nashrlarning yakuniy xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan juda muhim narsadir.