Metall 3D bosilgan qismlar oyna effektiga erisha oladimi?

1. Texnik printsip: 3D bosib chiqarish ko'zgularning ehtiyojlarini qanday qondirishi mumkin?
Metall 3D bosib chiqarishning asosiy afzalligi shundaki, u darhol murakkab shakllarni yaratishi mumkin. Biroq, uning dastlabki sirt pürüzlülüğü (Ra10-50 m m) oyna standartidan (Ra) juda farq qiladi.<0.01 μ m). To get the mirror effect, you need to work together on "printing+post-processing":
Yuqori-aniqlikdagi chop etish asoslari
Selektiv lazer eritish (SLM) texnologiyasi, masalan, ± 20-50 mkm oʻlchamli aniqlikni olish uchun 20–60 mkm kukunli yupqa qatlam va kengligi bir necha mikrometr boʻlgan lazer nuqtasini birlashtiradi. Bu keyinchalik parlatish uchun mustahkam asos bo'ladi. Hanbang Laser va Zhongnan Zhicheng birgalikda ishlagan metall qo'shimchalarini ishlab chiqarish bo'yicha to'liq texnologik markaz skanerlash strategiyasini yaxshilash va qatlam qalinligini nazorat qilish orqali turbin pichoqlarining dastlabki pürüzlülüğünü Ra12 m m ga tushirdi. Bu ko'zgularni qayta ishlash imkonini beradi.
Moddiy xususiyatlarning ta'siri
Issiqlik kengayishining past koeffitsienti va korroziyaga yuqori qarshilik tufayli titanium qotishmasi, zanglamaydigan po'lat va boshqa materiallar oynani qayta ishlash uchun eng yaxshi tanlovga aylandi. Masalan, aerokosmik sanoatda tez-tez ishlatiladigan TC4 titanium qotishmasi SLM bosib chiqarishdan keyin issiq izostatik presslash (HIP) yordamida teshiklardan xalos bo'lishi mumkin. Bu material zichligini 99,9% ni tashkil qiladi va silliqlashni ancha tekis qiladi.
2. Jarayon yo'li: bosib chiqarishdan tortib aks ettirishgacha bo'lgan butun jarayonga qarash
Ko'zgu ko'rinishi uchun siz to'rtta asosiy bosqichdan o'tishingiz kerak: qo'pol silliqlash, nozik silliqlash, parlatish va qoplama. Har bir qadam ehtiyotkorlik bilan nazorat qilishni talab qiladi:
Qatlamlar va nuqsonlarni qo'pol va nozik silliqlash orqali olib tashlash
Mexanik silliqlash: bosilgan qatlam naqshlaridan asta-sekin qutulish uchun olmosli silliqlash g'ildiraklari yoki silikon karbidli zımpara foydalaning. Misol uchun, Jialichuang 3D bosib chiqarish BJ texnologik qismlarini kamroq qo'pol qilish uchun avtomatlashtirilgan silliqlash uskunasidan foydalanadi, Ra2,4 m dan Ra0,8 m m gacha, bir xil aniqlik darajasini saqlaydi.
Kimyoviy qirqish: Kislota eritmalari murakkab ichki bo'shliq geometriyalarida sirt o'simtalarini tanlab eritish uchun ishlatiladi, bu esa materialni bir tekisda olib tashlashni ta'minlaydi. Misol uchun, bitta aviatsiya kompaniyasi dvigatel pichoqlarini Ra15 m dan Ra3 m m gacha bo'lgan kamroq abraziv qilish uchun fosfor kislotasiga asoslangan qirqish eritmasidan foydalangan.
Jilolash: pastki{0}}oynadan oynaga sakrash
Mexanik jilo: WENDT uch{0} bosqichli sayqallash usuli silliqlash izlaridan xalos bo'lish uchun qo'pol silliqlash g'ildiragidan, sirtni tekislash uchun o'rtacha silliqlash g'ildiragidan va ko'zgu qoplamasini olish uchun nozik silliqlash g'ildiragidan foydalanadi. Misol uchun, Jonson va Jonsonning kestirib, implantlari biomoslashuv mezonlariga javob beradigan ushbu muolajadan so'ng Ra0,05 mkm sirt pürüzlülüğüne ega.
Elektrolitik jilo yordamida-stresssiz silliqlash mumkin, bu esa elektr toki yordamida yuzadagi mayda bo'laklarni eritadi. Misol uchun, ma'lum bir soat markasi 316L zanglamaydigan po'latdan korpusni kamroq qo'pol qilish uchun nitrat kislota-asosidagi elektrolitdan foydalanadi, u Ra0,8 m dan Ra0,02 m m gacha boradi va shu bilan birga korpusni korroziyaga chidamli qiladi.
Qoplama: funksiya va bezakning ikki tomonlama yaxshilanishi
Jismoniy bug 'birikishi (PVD): Bu jarayon TiN va CrN kabi qattiq qoplamalarni oyna substratlariga qo'yadi. Qalinligi 0,5 dan 2 mkm gacha tartibga solinishi mumkin. Bu qoplamalarni aşınmaya bardoshli qiladi va ularga oltin va qora kabi chiroyli effektlarni beradi. Misol uchun, bitta avtomobil ishlab chiqaruvchisi PVD texnologiyasidan siljish tirgaklarini 500 000 martadan ko'proq davom ettirish uchun ishlatgan.
Kimyoviy nikel qoplamasi: Elektrosiz yotqizish jarayoni qalinligi 10 dan 20 mkm gacha bo'lgan murakkab kavisli sirtlarda izchil nikel qatlamini hosil qiladi. Masalan, samolyot ishlab chiqaruvchisi elektrsiz nikel qoplamasidan foydalangan holda yonilg'i nozullarini korroziyaga uch baravar chidamli qilib qo'ydi, shu bilan birga o'lchamlarini ± 0,01 mm oralig'ida aniq saqladi.
3. Biznesda foydalanish: Oynali 3D bosib chiqarish uchun umumiy foydalanish
Aerokosmik soha
Turbina pichoqlari, yonish kameralari va boshqa qismlar bir vaqtning o'zida yuqori harorat va yaxshi aerodinamikaga bardosh bera olishi kerak. Masalan, GE Aviation LEAP dvigatel pichoqlari yuzasini Ra10 m dan Ra0,2 m gacha bo'lgan darajada qo'polroq qilish uchun SLM + elektrolitik polishing usulidan foydalangan. Bu dvigatelning yonilg'i tejamkorligini 2 foizga oshirdi.
Tibbiy asboblar sohasi
Ortopedik implantlar, jarrohlik asboblari va boshqa narsalar biologik mos bo'lishi va bakteriyalarga qarshi kurashishi kerak. Misol uchun, ma'lum bir kompaniya 3D-bosma titanium qotishma asetabulyar chashka ishlab chiqardi, uning sirt pürüzlülüğü elektrolitik parlatishdan keyin Ra0,03 mkm. Bu shuni anglatadiki, mikroblar unga kamroq yopishadi va operatsiyadan keyin infektsiya xavfi ancha past bo'ladi.
Maishiy elektronika sohasida
Buklanadigan ekranlar uchun ilmoqlar, yuqori sifatli soatlar{0}}g‘iloflari va boshqa narsalar ham yengil, ham mustahkam bo‘lishi kerak. Masalan, Hanbang Laser ma'lum bir mobil telefon markasi uchun titanium qotishmasidan ilgak yasadi. Qalinligi 0,3 mm va sirt qattiqligi HV1200 edi, bu 200 000 martalik sinovlar talablariga javob berdi.