"Nol chiqindi" 3D bosib chiqarishni amalga oshirish nafaqat atrof-muhitni muhofaza qilish va barqarorlikni ta'minlashning yangi tendentsiyasi, balki korxonalarga chiqindilarni kamaytirish va iteratsiyani tezlashtirish orqali xarajatlarni tejashga yordam beradi. 3D bosib chiqarish texnologiyasi dasturiy ta'minot va apparat ta'minotini yangilash orqali ishlab chiqarishda nol chiqindilarga erishadi.
Prototiplash: 3D bosib chiqarish bilan nol chiqindi
Moddiy innovatsiyalar va apparat ta'minotini yangilash tobora ko'proq oxirgi foydalanish uchun ishlab chiqarish ilovalarini ishga tushirgan bo'lsa-da, 3D printerlar uchun eng keng tarqalgan foydalanish holatlaridan biri tezkor prototiplash bo'lib qolmoqda. CNC ishlov berish, yo'qolgan mumni haykaltaroshlik yoki ko'pik va loydan modellashtirish kabi an'anaviy prototiplash usullari ko'p vaqt talab etadi va 3D bosib chiqarish tezkor shakl va funktsiyani sinovdan o'tkazish bosqichida tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ichki 3D printerlardan foydalanish, mahsulot dizaynerlari, muhandislar va texnik xodimlar har qachongidan ham tezroq loyihalash, chop etish, sinovdan o'tkazish va takrorlashlari mumkin.
3D bosib chiqarish ishlab chiqarish jarayonida moddiy chiqindilarni yanada kamaytirish uchun. 3D bosib chiqarish uskunalari ishlab chiqaruvchilari behuda ishlamay qolish vaqtini kamaytirish uchun azotli tozalashdan foydalanadilar, dizaynerlar esa tayyor mahsulotlarni kutishadi, natijada prototiplash tezroq va samaraliroq bo'ladi. Yaxshilangan bosma qismlar va skanerlash tezligi an'anaviy printerlarga qaraganda qismlarni ikki baravar tez chop etishi mumkin, shuningdek, investitsiya xarajatlarini boshqa sanoat tizimlariga qaraganda ancha past ushlab turadi.
Kichik partiyalar ishlab chiqarish: inventar bosimini qabul qilishni rad etish
Kam hajmli yoki buyurtma asosida ishlab chiqarilgan mijozlar uchun, ilova bozordan keyingi ishlab chiqarish, vaqtincha ishlab chiqarish yoki buyurtma yoki almashtiriladigan qismlar bo'ladimi, 3D bosib chiqarishdan foydalanish talab bo'yicha ishlab chiqarish, chiqindilarni kamaytirish va katta zaxiralarni saqlash imkonini beradi.
JetBoat Pilot - dengiz dvigateli komponentlarini sotuvchi ishlab chiqaruvchi. Ular qismlarni ishlab chiqarish va tayyorlash uchun ishlab chiqaruvchilar tomonidan dvigatel dizaynidagi o'zgarishlardan xabardor bo'lishlari kerak. 3D bosib chiqarishni joriy etishdan oldin, JetBoat Pilot faqat bozordan keyingi qismlarga bo'lgan talabni taxmin qilishi va oldindan zaxiralashi mumkin edi.
Fuse mahsulot liniyasini joriy etish bilan JetBoat Pilot talab bo'yicha oxirgi foydalanish qismlarini ishlab chiqarishga qodir, faqat kerakli hajmlarni bosib chiqaradi va ortiqcha zaxiraga ehtiyojni yo'q qiladi.
3D bosib chiqarish texnologiyasi nol chiqindilarga erishadi
Misol tariqasida selektiv lazerli sinterlash (SLS) 3D bosib chiqarish texnologiyasini oladigan bo'lsak, SLS qo'llab-quvvatlovchi tuzilmaga muhtoj emas, chunki u changni to'ldirish tufayli o'zini o'zi qo'llab-quvvatlaydi. Qavslarning o'zi behuda bo'lmasa-da, prototiplash va miqyosda ishlab chiqarishda ular xarajatlarni oshiradi.
Qurilish kamerasini to'ldirish zichligi va yangilanish tezligi bir xil bo'lsa, barcha tozalanmagan kukun keyingi bosqichda yana ishlatilishi mumkin. Agar bo'shliq 30 foiz zichlikka to'ldirilgan bo'lsa va materialning yangilanish darajasi 30 foiz bo'lsa, sinterlanmagan kukun (qolgan 70 foiz) 70 foiz Qayta ishlangan kukun va 30 foiz yangi kukun bilan aralashtirilgan yangi kukun qutisiga qayta ishlanadi. moddiy chiqindilarni deyarli yo'q qilish.
Nol chiqindiga yo'naltirish uchun azotni tozalashni joriy qiladi
Yangi 3D-printerlar azot ta'minoti bilan chop etish imkoniyatini o'z ichiga oladi, bu bosib chiqarish vaqtida inert muhit yaratadi va qismni oksidlanishdan himoya qiladi, bu qismni o'rab turgan parchalanmagan kukun sifatini saqlaydi. Shuning uchun, bu yaxshi saqlangan sinterlanmagan kukun yanada samarali yangilanish tezligida qayta ishlanishi mumkin. Inert gaz muhitida chop etish foydalanuvchilarga Nylon 11 Powder va Nylon 11 CF Powderni nazoratsiz muhitda chop etishda 50 foizga nisbatan 30 foiz yangilanish tezligida qayta ishlash imkonini beradi.
JR 3D bosib chiqarish xizmatlarini, jumladan, plastik 3D bosib chiqarish va metall bosib chiqarish xizmatlarini taqdim etishi mumkin. Shu bilan birga, bizda o'z CNC zavodimiz ham bor, agar sizga 3D bosib chiqarishdan keyingi ishlov berish kerak bo'lsa, biz ham xizmatlarning to'liq to'plamini taqdim eta olamiz.